Добротость резьбовой кубики играет не менее важную роль не только в его производстве, но и в его проектировании и техническом обслуживании. Только органически комбинируя несколько аспектов, плесень может максимизировать его значение. Пусть его форма в полной мере использует его! Сегодня я расскажу вам, как сделать резьбовую форму. Добро пожаловать для справки.
Структура DE-Threading:
Ниды на пластиковых изделиях разделены на два типа: внешние и внутренние потоки. Внешние потоки обычно де-наводнины с помощью слайдера, в то время как внутренние потоки де-наводнины Stringer.
В предыдущем выпуске мы объяснили дизайн резьбовой формы. После того, как разработка резьбовых форм будет выполнена, будут выполнены следующие задачи. Сегодня мы сосредоточимся на структуре резьбовой матрицы и его метода производства.
Автоматическая форма выпуска резьбы
<1> Внешний поток
Эта структура относительно проста. После того, как продукт отличается, он оставит на пластиковом продукте отметки прощания. Если трассировка линии расставания очевидна, это повлияет на внешний вид продукта и посадку потока. Принцип состоит в том, чтобы проскользнуть через наклонной направляющий опорный столб, а затем выбросить продукт с помощью эжектора.
2 ＞ Внутренняя резьба
Это также можно разделить на:
1. Принудительная структура сборов (не поднимая)
Для пластиковых изделий с низкой точностью структура плесени относительно проста.
А). Используйте эластичность продукта, чтобы заставить демольд. Подходит для полиэтилена (PE), полипропилена (PP) пластикового литья и других продуктов с эластичностью.
Б). Принудительное высвобождение плесени с использованием силиконовой резиновой резьбы.
Резьбое ядро изготовлено из упругого силиконового резины. Когда форма открывается, стержень ядра в силиконовой резиновой резьбе снимается сначала, так что для сжимания силиконовой резиновой резьбы есть место для сжимания, а затем продукт отталкивается насильно. Структура пресс -формы проста, но срок службы силиконовой резиновой резьбовой сердечника низкий, подходит для небольших партий.
2. Не приводимый в поток. (Ротари)
Требования к пластиковым деталям или пресс-формам могут достичь автоматического де-нагрузки пластиковых деталей, независимо от того, какая сторона в вращении и осевом движении, или только одну сторону в вращении, а другая сторона в осевом движении. Важно отметить, что доля остановки пластиковой части может продолжать работать во время хода прощания.
Другие методы привода включают в себя полагаться на цилиндры или пневматические цилиндры для взаимности стойки, вращения резьбового сердечника через шестерни и требующие управляющего устройства при использовании гидравлических, пневматических или электрических двигателей (с переменными скоростными двигателями для привода передач для вращения и форм для формирования) в качестве источника энергии. В целом, моторный привод используется в основном там, где существует большое количество резьбовых крепеж. Другим методом является использование лазерной линии радиации для привлечения шестерни.
3 ＞ Сравнение внешней резьбовой формы и внутренней резьбовой формы в производстве
Внешняя обработка формы резьбы удобна, но низкая производительность и высокая интенсивность труда. Применимо к производству продуктов с небольшим партией; Последняя структура пресс -формы сложна, время обработки длинное. Применимо для массового производства продуктов, подходящих для автоматического производства.
