Направление открытия плесени и линию расставания
На ранних стадиях конструкции пресс -формы первой задачей является определение направления открытия плесени и линии размножения для продукта. Это гарантирует, что использование механизма слайдера для экстракции сердечника сводится к минимуму, а негативное влияние линии размножения на внешний вид продукта уменьшается. В частности, подкрепление продукта, зажимы, удары и другие конструкции должны быть разработаны, чтобы соответствовать направлению открытия плесени, тем самым уменьшая линию расставания и продлевая срок службы плесени. В то же время, расположение линии расставания должно быть разумно выбрано, чтобы избежать явления инвертированного изгиба в направлении открытия плесени, чтобы оптимизировать внешний вид и производительность продукта.
Демолд склон
Demolding Slope является еще одним ключевым фактором в дизайне инъекционной формы. Соответствующий наклон высвобождения плесени может предотвратить феномен продукта (вытягивающий цветок), чтобы обеспечить качество продукта. В частности, наклон высвобождения плесени должен составлять не менее 5 градусов для гладких поверхностей, более 1 градуса на поверхности мелкого зерна (песчаное) и более 5 градусов на грубые зерновые поверхности. Кроме того, разумный наклон высвобождения плесени также может эффективно предотвратить проблемы с травмами продукта, такие как верхний белый, верхняя деформация и верхняя поломка. При конструкции структуры глубокой полости следует гарантировать, что наклон внешней поверхности больше, чем наклон внутренней поверхности, для поддержания стабильности ядра плесени, чтобы получить равномерную толщину стенки продукта и достаточно сильную прочность материала.
Толщина стенки продукта
Дизайн толщины стен пластиковых изделий также имеет решающее значение. Различные пластиковые материалы имеют определенные диапазоны толщины стенки, обычно от 5 до 4 миллиметров. Толщина стен более 4 миллиметров может привести к более длительному времени охлаждения и такими проблемами, как отступ, поэтому структура продукта должна быть пересмотрена. В то же время неравномерное распределение толщин стенки также может привести к дефектам, таким как усадка поверхности, пористость и сварки. Следовательно, в дизайне следует сохранять однородность толщины стенки, чтобы обеспечить качество продукции и производительность.
Подкрепление
Разумное использование подкрепления может эффективно улучшить жесткость продукта и снизить возможность деформации. В то же время необходимо обеспечить, чтобы толщина армирования не превышала 5-7 раз больше толщины стенки продукта, чтобы предотвратить усадку поверхности. Кроме того, чтобы избежать верхнего повреждения, односторонние склоны должны быть разработаны, чтобы быть более 5 °.
Округлые углы
Слишком маленький округлый угол может привести к концентрациям напряжений в продукте, что, в свою очередь, может привести к растрескиванию. В то же время это также может повлиять на распределение напряжений в полостях плесени и даже привести к растрескиванию полости. Тем не менее, разумная конструкция филе может не только оптимизировать распределение напряжений продукта, но и упростить процесс обработки формы, например, непосредственно с использованием резака R для фрезерования полости, тем самым повышая эффективность обработки. Кроме того, различные варианты филе могут повлиять на положение линии расставания, поэтому его необходимо выбрать или скорректировать в соответствии с конкретной ситуацией на практике.
Дыра
Форма отверстия обычно разработана в виде круга, и его осевое направление должно соответствовать направлению отверстия плесени, чтобы избежать необходимости механизма экстракции ядра. Когда соотношение длины к диаметру отверстия больше 2, наклонный наклон должен быть установлен, а диаметр должен быть рассчитан в соответствии с размером небольшого диаметра (то есть наибольший твердый размер). В то же время соотношение L/D слепых отверстий, как правило, не должно превышать 4, чтобы предотвратить явление удара и изгиба. Кроме того, расстояние между отверстием и краем продукта, как правило, должно быть больше, чем размер отверстия, чтобы обеспечить целостность продукта и процесс плавного литья впрыска.
Экстракция ядра и механизм ползунга формы и избегания инъекции
В том случае, если формованная часть не может быть плавно разоблачена в направлении открытия плесени, можно рассмотреть конструкцию извлечения ядра и механизма ползунка. Хотя этот механизм может формировать сложные конструкции продукта, он может вводить дефекты, такие как линии швов продуктов, усадка, увеличение затрат на плесени и сокращать срок службы плесени. Следовательно, на стадии конструкции продукта следует пытаться использовать другие методы, чтобы избежать использования структуры тяги ядра, такой как регулирование направления осевого и ребра, чтобы она соответствовала направлению формы или использование ядра полости и другие технические средства.
Интегральные петли
Благодаря отличной прочности ПП, петли могут быть разработаны как неотъемлемая часть продукта.
Размер пленки, используемой для шарнира, должен быть тщательно контролироваться, как правило, не более 5 мм и сохранять размер.
При формировании цельных петли, положение затвора должно быть строго установлено на одной стороне шарнира, чтобы обеспечить качество литья.
Вставки
Вставки, встроенные в инъекционные формованные продукты, могут эффективно улучшить локальную прочность, твердость и точность размеров, и в то же время для удовлетворения потребностей специальных резьбовых отверстий (валов), но им необходимо обратить внимание на повышенную стоимость.
Вставки обычно изготовлены из меди, но также могут быть сделаны из других металлов или пластмасс.
Вставки в пластиковую часть должны быть спроектированы с остановкой и противодействием структуре, такой как килограмма, отверстия, изгиб и так далее.
Чтобы предотвратить растрескивание напряжений пластиковых деталей, толщина пластика вокруг вставки должна быть соответствующей.
При проектировании вставки необходимо в полной мере рассмотреть их позиционирование в форме, например, отверстия, булавки или магнитное позиционирование.
Маркировка
Маркировка продукта должна быть установлена на плоской внутренней поверхности, в приподнятой форме и попытаться выбрать установку лица в том же направлении, что и направление отверстия плесени, чтобы избежать проблемы напряжения.
Точность литых деталей впрыска
Точность литых деталей впрыска обычно ниже, чем в металлических частях из -за неравномерной усадки и неопределенности во время литья под давлением. Следовательно, размерные допуски механических частей не могут быть просто применены в конструкции. Он должен основываться на использованном пластике
