Оптимизация конструкции плесени
Конструкция затвора: разумный выбор типа и местоположения затвора для оптимизации эффекта заполнения расплава и уменьшения дефектов12.
Система бегунов: сократите длину бегуна и примите систему горячих бегунов, чтобы уменьшить потерю давления и отходы материала12.
Система охлаждения: разумная планировка каналов охлаждения для повышения эффективности охлаждения и сокращения производственного цикла12.
Упрощенная структура: принять модульный дизайн, простая в производстве и обслуживание, снизить частоту отказов12.
Оптимизировать процесс литья под давлением
Параметры процесса: оптимизация скорости впрыска, давления и температуры для повышения качества продукции и производительности3.
Время цикла: сократите цикл литья впрыска, увеличивайте выход на единицу времени и снижайте стоимость производства4.
Техническое обслуживание оборудования и модернизация
Регулярное техническое обслуживание: проверьте и поддерживайте машину для литья под давлением, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и уменьшить сбои3.
Обновление оборудования: принять передовое оборудование и систему автоматизации для повышения эффективности производства и непрерывности3.
Управление сырью
Оптимизировать хранение: разумное хранение сырья для предотвращения влаги или загрязнения и обеспечения стабильности производства4.
Уменьшить отходы: точный контроль используемых материалов, уменьшить избыточные материалы и улучшить скорость использования4.
Обучение и управление персоналом
Обучение навыкам: улучшить уровень мастерства операторов, чтобы обеспечить стандартизированную работу и уменьшить ошибки3.
Оптимизировать управление: установить научную систему управления, уточнить обязанности и улучшить использование персонала5.
Контроль производственной среды
Оптимизация окружающей среды: контроль температура и влажность, чтобы обеспечить стабильные условия процесса и повысить эффективность производства5.
Внедрение передовых технологий
Оборудование для автоматизации: используйте роботы и конвейерные ленты для улучшения автоматизации и сокращения ручной работы5.
Анализ потока плесени: оптимизируйте конструкцию плесени с помощью анализа моделирования, уменьшить количество пробных ссоров5.
Реализация 5S Management
Управление на месте: внедрение организации, выпрямления, подметания, уборки и растительности для создания упорядоченной производственной среды и повышения эффективности работы6.
Сотрудничество цепочки поставок
Сотрудничество поставщиков: выберите высококачественные поставщики и установите долгосрочные кооперативные отношения, чтобы обеспечить стабильное снабжение сырья6.
Управление запасами: оптимизируйте уровни запасов, избегайте отставаний и запасов, а также обеспечить непрерывность производства6.
Благодаря вышеуказанным показателям мы можем эффективно повысить эффективность производства впрыскивающих форм, обеспечить качество продукции, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность предприятий.
