Сварка ремонта
Применимые ситуации: подходит для ремонта трещин, выемков и изношенных поверхностей на плесени.
Шаги:
Очистка поверхности: во -первых, удалите мусор, примеси и слои оксида поверхности из поврежденной области формы, чтобы обеспечить чистую поверхность сварки.
Сварка: выберите соответствующий метод сварки на основе материала плесени и степени повреждения, такой как сварка микро тиг, лазерная сварка или холодная сварка. Эти методы сварки могут ограничивать зоны, пораженные тепловым телом, и уменьшить деформацию плесени.
Охлаждение: избегайте применения давления на сварную зону. Позвольте ему охлаждать естественным образом, используя коэффициенты охлаждения или контролируемые методы охлаждения, чтобы минимизировать воздействие напряжения на форму.
Шлифование и полировка: после охлаждения используйте шлифовальную машину или полировку для выполнения грубой обработки на сварной зоне, а затем тонкую полировку с инструментами полировки для достижения необходимой поверхностной отделки плесени.
Ремонт шлифования поверхности
Применимые ситуации: в основном используются для ремонта грубых участков, незначительного износа и неровных линий разворачивания на поверхности плесени.
Шаги:
Определите область шлифования: точно найдите область, которая требует шлифования.
Выберите соответствующие инструменты: используйте точную шлифовальную машину, оснащенную подходящими шлифовальными колесами для измельчения материала плесени.
Контрольное давление шлифования: во время шлифования применяйте мягкое давление на режущий инструмент, чтобы избежать измельчения, что может изменить размеры плесени.
Полировка: После измельчения используйте инструменты полировки для полировки земли для достижения высококачественной, гладкой поверхности.
Замена компонента
Применимые ситуации: Когда определенные компоненты формы, такие как выводы, пружины или направляющие штифты, страдают от постоянного повреждения и не могут быть восстановлены до нормальной функции посредством ремонта, необходима замена компонентов.
Шаги:
Инспекция и маркировка: сосредоточьтесь на осмотре неисправных областей, подъем плесени и маркировки их, чтобы обеспечить точное перемещение во время сборки.
Разборка: тщательно удалите поврежденные или изношенные компоненты, используя соответствующие инструменты, такие как выворот экжектора или гаечные ключи.
Осмотрите новые компоненты: убедитесь, что вновь добавленные компоненты правильно защищены. Используйте суппорты и другие инструменты для измерения и обеспечения соответствия конкретному приложению и соответствовать ожидаемой производительности.
Повторная сборка: Соберите плесень и проведите пробный запуск, чтобы обеспечить правильное выравнивание и функциональность плесени, что позволяет ему плавно вернуться к производственному участку.
Ремонт ядра и полости
Применимые ситуации: для деградированных ядер и полостей из -за износа, царапин и т. Д. Этот метод может восстановить свои ключевые поверхности в начальное состояние.
Шаги:
Инспекция: Тщательно проверяйте ядра и полости на наличие износа, трещин или деформации. Используйте микроскоп или увеличительное стекло, чтобы исследовать незначительные дефекты, если это необходимо.
Шлифование, полировка или сварка: для незначительного повреждения поверхности используйте инструменты шлифования и полировки. Для более серьезных дефектов может потребоваться сварка, а затем измельчение и полировка.
Проверка размеров: убедитесь, что ремонтированные ядра и полости соответствуют конкретным значениям измерения. Другие деградированные области также могут потребоваться повторной обработки, чтобы восстановить размеры деталей.
Контрольная рабочая температура: обратите внимание на рабочую температуру для достижения изысканного готового продукта и улучшения качества.
Объем репарации
Применимые ситуации: особенно подходит для поверхностных дефектов глубиной менее 0,5 мм, таких как незначительный износ, царапины, ямы и локализованные коллапсы на поверхностях полости, а также ухудшенные слои, вызванные обработкой электрического разряда.
Шаги: поместите форму в определенном гальванирующем резервуаре. Благодаря электролизу нанесите слой металла (такой как медь, никель или хром) на изношенные участки формы, чтобы восстановить размерную точность и отделку поверхности. Процессы публикации обычно включают в себя подъему и полировку.
Вставьте ремонт
Применимые ситуации: подходит для локализованного повреждения или размерных из -за толерантности к ядрам, а также локализованного размера над толерантностью и повреждением поверхности полостей, которые не могут быть отремонтированы с помощью механической обработки.
Шаги: сначала используйте проводной резки или бурение глубокого отверстия, чтобы снять поврежденную область и создать прорезь или отверстие определенной формы. Затем выберите вставку из материала, идентичную или аналогичной по производительности для стали плесени. После термической обработки, чтобы удовлетворить требования, принесите вставку в прорезь или отверстие и выполните шлифование, чтобы убедиться, что оно промывается с исходной поверхностью.
Попечивание
Применимые ситуации: Для локализованной мелкой ямы, подобно повреждению, в полостях мягких материалов пластиковых подпредников, таких как алюминиевые плесени, для ремонта можно использовать мочи.
Шаги: Просверлите слепое отверстие на задней стороне поврежденной области, затем заправьте дно слепого отверстия, чтобы поднять поврежденное место. Впоследствии выполняйте шлифование, притирание и полировку на поднятой части.
Ремонт линии линии прощания
Применимые ситуации: когда линия прощания плесени теряет точность из -за долгосрочного использования, что приводит к таким проблемам, как Flash, этот метод можно использовать для ремонта.
Шаги: Тесно подходит для движущихся и фиксированных деталей плесени вместе. Нанесите слой синей пасты № 2 толщиной около 0,3 мм на линию расставания. После утилизации, чтобы удалить избыток материала, полируйте металлографической наждачной бумагой и полировкой пасты, чтобы восстановить линию прощания до ее нормальной точности и плоскостности.
