Подробная информация о пресс-форме безлопастного вентилятора

1. Обзор продукта

Высокоточные литьевые формы, специально разработанные для безлопастных вентиляторов, совместимые с основными моделями (настольные/стоячие/умные). Охватывает формы для основных компонентов, таких как корпуса кузова, воздушные кольца (air导流环保留中文拼音加注释: air导流环可译为«воздушные направляющие кольца» для лучшего понимания), основания и панели управления. Принимает модульную конструкцию для быстрой смены пресс-формы, удовлетворяя потребности в итерации продукта с несколькими спецификациями. Балансирует эстетическую точность и прочность конструкции, обеспечивая гладкую поверхность и эффективность воздуховода ≥98%.

2. Основные преимущества

1. Высокоточный производственный процесс

• Материал : В основном корпусе используется сталь S136 с зеркальной полировкой (твердость HRC52-54), устойчивая к коррозии и износу, со сроком службы более 500 000 циклов.

• Обработка : 5-осевая прецизионная обработка с ЧПУ (точность ±0,01 мм) + электроэрозионная обработка (EDM), позволяющая формировать тонкостенные конструкции толщиной 0,3 мм для колец воздухопровода.

• Обработка поверхности : зеркальная полировка полости (Ra≤0,2 мкм), совместимая с такими материалами, как АБС-пластик, ПК и акрил, что исключает необходимость вторичного шлифования.

2. Интеллектуальная система охлаждения.

• Конформная конструкция каналов охлаждения (водяные каналы, напечатанные на 3D-принтере) повышает эффективность охлаждения на 40 %, сокращая цикл формования отдельных деталей до 25–35 секунд.

• Рычаг регулятора температуры пресс-формы (точность ±2 ℃) предотвращает деформацию тонких стенок, обеспечивая степень соответствия размеров ≥99,2%.

3. Индивидуальные решения

• Поддерживает эстетические инновации (изогнутые поверхности/градиентные цвета/полые конструкции) и функциональную интеграцию (встраивание светодиодных лент, магнитные зарядные структуры).

• Обеспечивает оптимизацию потока пресс-формы (анализ Moldflow) для устранения таких проблем, как воздушный шум (шум воздуховодов ) и неравномерность воздушного потока в безлопастных вентиляторах.

3. Сценарии применения

4. Доставка и услуги

1. Гарантия доставки

• Образец формы : 30-45 дней (включая подтверждение дизайна + отладку обработки).

• Пресс-форма для массового производства : 45–60 дней (поддерживает настройку нескольких гнезд, 4–12 гнезд на форму).

• Ускоренное обслуживание : 20-дневный канал экспресс-прототипирования (заранее взимается плата в размере 50 %).

2. Комплексная система обслуживания

• Предварительная продажа : бесплатные предложения по конструкции пресс-формы (включая анализ DFM и предложения по оптимизации затрат).

• В продажах : еженедельные обновления о ходе работ (с реальными фотографиями + отчетами о проверках), поддерживается контроль на месте.

• Послепродажное обслуживание :

◦ Гарантия 1 год (бесплатный ремонт при повреждениях, не связанных с человеческим фактором).

◦ Круглосуточный технический ответ (прибытие на объект в течение 48 часов).

◦ Бесплатное обучение по уходу за пресс-формой (включая обучающие материалы по антикоррозийной обработке и замене уязвимых деталей).

5. Совместимые материалы и сертификаты.

• Материалы : АБС, ПК, АС, ПММА, ТПЭ (для деталей из мягкой резины требуются двухцветные формы).

• Сертификаты : Соответствует системе качества ISO 9001, предоставляет отчеты о материалах пресс-форм (сертифицированы SGS) и записи процесса термообработки.

Выберите наши безлопастные вентиляторные формы для высокоточной формовки + быстрой доставки + полного цикла обслуживания , что позволит эффективно перейти от проектирования к массовому производству.