Благодаря непрерывному развитию и прогрессу современных технологий, оборудование для литья в промышленном производстве играет все более важную роль, продукты из алюминиевого сплава все более популярны среди потребителей, а оборудование для литья алюминиевого сплава является одним из важных инструментов для производства этих продуктов.
На рынке есть много видов оборудования для литья матрицы, для различных сырья, различных масштабов, различных требований к деталям, существуют различия в выборе оборудования для литья матрицы, покупатель по выбору завода для литья матрицы, также необходимо объединить фактическую ситуацию для анализа, выбрать вид наиболее подходящего для себя.
Оборудование для литья матрицы в соответствии с различными металлическими материалами и требованиями к процессу, можно разделить на следующие категории:
1. Холодная камера. Машина для листовой камеры: Машина из холодной камеры - это фиксированное количество расплавленного металла, выложенного в закрытую камеру впрыска, которая не нагревается (холодная камера), а затем используя поршень для вдавания металлического раствора в форму, охлаждается и затвердевает под определенным давлением, чтобы сформировать конечную часть или продукт.
В отличие от кастинговых машин горячей камеры, кастинговые машины холодной камеры подходят для литья сплавов с высокой точкой плавления, таких как алюминий, магний и медные сплавы, которые имеют высокие точки плавления и не могут оставаться жидкостью при комнатной температуре. Машина для литья холодной камеры обычно включает в себя такие компоненты, как система впрыска, система блокировки плесени и система управления электрическим управлением.
2. Горячая камера-матрица: подходит для цинка, свинца, свинца и других низкопластных частей сплавных сплавов, и широко используется в автомобилях, деталях мотоциклов, инструментах, оборудовании ежедневного использования, бытовых приборах и в других промышленных секторах. Оборудование принимает управление микрокомпьютерами промышленного качества, может быть установлено в параметрах процесса раздела по интерфейсу MAN-Machine, с экономным уровнем труда, экономии времени и простым в эксплуатации и обслуживании и так далее.
3. Полусолидная машина-кассовидная машина: полу-тесная машина для вымирания-это своего рода производственный процесс через металлический сплав для достижения полу-твердого состояния для ликвидации. По сравнению с традиционным методом, связанными с хит, полусолидная технология, связанная с матрицей, может эффективно улучшить механические свойства металлических деталей, качества поверхности и точности размерных, подходящих для производства сложных форм высокопрочных деталей. Его принцип работы-это первое зерновое равномерное распределение в расплавленном металле, а затем контролировать температуру расплавленного металла при переходе к полу-солидному состоянию, использование машины для литья матрицы будет взиматься в форму и обработку и в конечном итоге получить необходимые продукты или детали. Полусолидная литьевая машина, как правило, включает в себя систему впрыска, систему блокировки плесени и электронную систему управления и другие важные компоненты.
Выше приведено, как обычно используются типы оборудования для литья матрицы, различная машина для литья матрицы для различных заготовки и материала, выбирайте соответствующее оборудование для литья матрицы для качества продукта и эффективности производства, играют жизненно важную роль в улучшении.
Кроме того, есть вертикальная машина для литья, горизонтальную машину для литья и другую классификацию.
Вертикальная листовая машина - это своего рода листовое оборудование с вертикальной структурой. Он работает путем введения расплавленного металла в камеру литья матрицы сверху, а затем удаляя детали снизу после литья литья. Вертикальная кастинговая машина характеризуется компактной структурой и легкой работой.
Горизонтальная кастинговая машина и вертикальная кастинг -машина наоборот, он принимает горизонтальное размещение рабочего режима. Горизонтальная кастинговая машина имеет высокую производительность, высокую степень автоматизации, то же самое широко используется при производстве мебели и домашних приборов, электроники, аэрокосмической и других областей деталей.