Пластиковые изделия до массового производства, почти неразделимы от пластиковой формы. Тем не менее, стоимость формования пластиковой формы не низкая, простой пластиковый продукт, стоимость формования может составлять десятки тысяч или даже десятки тысяч. Итак, формование формования впрыска, из каких аспектов может контролировать стоимость?
Как контролировать стоимость формования формования впрыска?
Пластиковое управление затратами на открытие плесени должно быть оптимизировано из проектирования, материалов, процессов, управления производством и других аспектов, следующие приведены некоторые ключевые стратегии.
1, оптимизируйте конструкцию пресс -формы
Прежде всего, в инъекционном форме в дизайне попытайтесь спроектировать некоторые простые, уменьшить ненужные сложные функции (такие как перевернутая пряжка, формированная структура), чтобы избежать использования слишком большого количества слайдеров, уклонов и других сложных учреждений.
Например, существует пластиковая коробка для ланч -коробки, мы даем предложение, не наклонное топ на 28 000, с наклонной вершиной 32 000, только наклонной топ, стоимость увеличилась на 14%.
Во -вторых, принять стандартизированный дизайн. Инъекционная форма имеет некоторые детали, вы можете использовать стандартизированные продукты, такие как стандартная рама плесени, стандартные детали (такие как вывод для эжектора, направляющий столб) и т. Д. По сравнению с нестандартными деталями, стоимость использования стандартизированных дизайнерских деталей будет ниже.
Кроме того, разумная конструкция поверхности прощания, уменьшите сложность обработки и ошибку сборки. Оптимизируйте местоположение ворот, конструкцию бегуна, уменьшите количество пробной формы.
2, выберите правильный материал
Для пресс-стали не может быть просто хорошим материалом, но в соответствии с требованиями продукта в соответствии с материалом, таким как P20, 718 для обычных пластмасс, S136, H13 для высокого уровня или коррозионных материалов.
Для некоторых важных частей возможно локализованное подкрепление. Например, в участках критического износа (например, литников, ядер), вставки или поверхностные обработки (например, хромирование, нитридивое) можно использовать вместо использования дорогостоящей стали в целом. Что касается некритических деталей, алюминиевый сплав или предварительно упорная сталь может использоваться для снижения затрат на обработку.
3, но не чрезмерное стремление к производительности плесени.
Плесень формы для подпрыгивания, для производительности плесени необходимо только для удовлетворения спроса на линии, а не настаивать на открытии высокопроизводительной формы.
Такие как точность плесени, степень полировки, количество полостей и так далее. Поскольку стремление к более высокой производительности, затраты на формование будут расти.
Например, пара формы для быстрого питания, открыть 4 полости стоимости, чем открытые 2 полости, чтобы удвоить. Если выход продукта составляет менее 2 миллионов, нет необходимости тратить вдвое больше денег, чтобы открыть пару формы с 4 кавити, потому что двух полостей будет достаточно.
4, выберите правильного поставщика и управления помощи.
При выборе поставщиков инъекционных форм уделяйте приоритет зрелой технологии, экономически эффективной фабрике плесени, а не просто стремлению к низким ценам, чтобы избежать попадания в ловушку низких цен, что приводит к увеличению расходов.
Кроме того, вы также можете сотрудничать с фабрикой плесени и фабрикой литья под давлением, чтобы заранее оптимизировать конструкцию (например, угол извлечения, толщина стенки), чтобы уменьшить более позднюю модификацию. В пробной форме с помощью анализа потока плесени и виртуальной пробной формы, чтобы найти проблемы заранее, уменьшите количество пробной формы.
5 、 рациональное использование и обслуживание
Оптимизируйте настройки параметров во время производства, установите соответствующую температуру, давление, время цикла и т. Д., Чтобы уменьшить потерю плесени. Регулярное обслуживание плесени, такого как очистка водных путей, направляющая смазка, для предотвращения ржавчины и износа. Очистка поверхности может быть выполнена на форме, например, нанести на покрытие или адрирование полости, чтобы продлить срок службы плесени.
Контроль затрат на инъекционные формы требует снижения затрат за счет оптимизации проектирования, выбора материалов и соответствия спроса в соответствии с тем, чтобы обеспечить качество и жизнь. Ядро состоит в том, чтобы инвестировать больше времени, чтобы оптимизировать дизайн на ранней стадии, чтобы избежать скрытых затрат на переделку и техническое обслуживание на более поздней стадии. В то же время сбалансируйте краткосрочные затраты и долгосрочные выгоды (например, жизнь плесени), чтобы достичь оптимальной комплексной стоимости.
