Привет, я Крис.
В процессе производства литья под давлением плесень не может быть открыта после того, как блокировка является распространенной проблемой. Чтобы глубоко проанализировать потенциальные причины этого сбоя, автор, основанный на многолетнем опыте технического обслуживания, от параметров процесса, цепи, цепь масла до механических компонентов и других аспектов всестороннего обсуждения и краткого изложения. Теперь эти идеи, чтобы поделиться с вами, и с нетерпением ждем возможности получить ваши ценные советы и исправление.
01
1. Настройка параметров процесса
При производстве литья под давлением настройка параметров процесса оказывает решающее влияние на блокировку и открытие формы. Если параметры не установлены должным образом, например, неточное управление давлением впрыска, скорость впрыска, время удержания и т. Д., Это может привести к тому, что плесень не может быть открыта должным образом после блокировки. Следовательно, в производственном процессе необходимо уделять пристальное внимание изменениям этих параметров, чтобы убедиться, что они установлены в разумном диапазоне.
1.1 △ Влияние параметров впрыска
Неправильная настройка параметров впрыска, таких как давление, скорость, время удержания и т. Д. Может привести к тому, что плесень не открывается.
1.2 △ Неправильная настройка приводит к проблемам
Отклонения параметров, такие как слишком маленькое открытие формы, необоснованное давление впрыска и т. Д., Необходимо перекалибровать. После того, как новая плесень изменяется, если параметры отверстия формы не установлены должным образом, например, положение отверстия плесени слишком мало, это приведет к тому, что форма может быть открыта после ручного включения регулирующего выключателя плесени, но форма не может быть открыта нормально в полуавтоматическом или полном автоматическом режиме. В этом случае первая позиция открытия плесени должна быть сброшена для решения проблемы.
Для продуктов плесени с тонкой стенкой и большой проекционной площадью, если параметры давления и положения впрыска не устанавливаются должным образом, когда процессор впервые запускает производство, это может привести к чрезмерному впрыскиванию (подъем плесени), что образует вакуум внутри формы, что приводит к неспособности открыть форму. При решении такого рода проблемы, попробуйте нагреть форму (измените линию охлаждения плесени, чтобы нагреваться термостатом плесени), и как можно больше поднять температуру. Впоследствии выполните операцию блокировки плесени, прежде чем пытаться открыть форму, которая обычно решает проблему.
02
2. Связаны проблемы с цепи
Во время производственного процесса стабильность схемы имеет решающее значение для качества продукта. Чтобы убедиться, что цепей работают должным образом, нам нужно регулярно проверять соединения схемы, чтобы избежать свободных или коротких ситуаций. В то же время нам также необходимо обеспечить соответствующую защиту цепи, чтобы предотвратить чрезмерное напряжение или чрезмерное повреждение цепи. Благодаря этим мерам мы можем обеспечить стабильную и надежную схему, что гарантирует качество и производительность продукта.
2.1 △ Проверка и защита цепи
Регулярно проверяйте соединения схемы, чтобы избежать ослабления или короткого замыкания, и защищайте цепь от чрезмерного напряжения и чрезмерного тока.
2.2 △ Задача сигнала открытия формы
Если нет выходного сигнала открытия формы, вам необходимо проверить плату управления компьютером, электронную линейку и проводку.
2.3 △ Электронный сбой компонента
Ущерб страхованию, доска I0 и катушка клапана приведут к ненормальному напряжению и необходимо заменить вовремя.
03
3. Проблемы с цепи масла
3.1 △ Отказ гидравлической системы
Застрявшая клапана застрявшего клапана или утечка цилиндров необходимо для очистки или замены деталей.
Если клапан открытия формы забит или засорен, в результате не может двигаться катушка. Решение: очистите клапан катушки или замените его новым.
3.2 △ Эффекты старения масла
Старение гидравлического масла может вызвать утечку, рекомендуется заменить масло новым. Если гидравлическое масло не было заменено в течение длительного времени, оно может быть обесцвечено из -за ухудшения и старения, а вязкость масла будет уменьшена, что может вызвать внутреннюю утечку при зазоре уплотнения. Обработка: рекомендуется заменить масло новым.
04
4. Проблемы с механическими частями
4.1 △ Механические проблемы с открытием плесени
При столкновении с проблемами раскрытия плесени старайтесь разобрать, осмотреть и восстановить каждую механическую часть.
Во время отверстия плесени попробуйте слегка ударить средний и задний конец длинного шарнира кувалдой или латунным стержнем, чтобы помочь в открытии плесени.
4.2 △ Поршень и другие проблемы с частями
Поршневый стержень отключен от поршня и должен разобрать и пересмотреть, используя инструменты, чтобы помочь в открытии плесени. Если выключатель завершения высокого давления не затянут, попробуйте сначала выполнить действие зажима плесени, если он может двигаться, затем попробуйте открыть форму, если нет никаких действий, то стержень и поршень зажима и поршень могли быть отключены. В этом случае необходимо разобрать зажимный цилиндр и перевернуть поршень и поршень.
4.3 △ зажимает зажимной плесени клапан
Нужно проверить положение катушки, очистку или замену поврежденных деталей. Быстрое зажимное сбой клапана, проявленный в форме, может быть заблокирован только и не может открыть форму. Особенно, если кто -то нажал на катушку после сбоя, необходимо тщательно наблюдать, вернулась ли катушка в свое исходное положение. Контрмеры: очистите клапан катушки.
4.4 △ Крест и другие детали техническое обслуживание
Поддерживайте подвижные суставы и часто смазывайте изношенные детали. Отремонтируйте или замените изношенные локти, латунные втулки, скрещивания и шарнирные булавки. В то же время убедитесь, что подвижные суставы оборудования хорошо поддерживаются и смазываются на обычной основе.
05
5. Проблемы манипулятора
Когда манипулятор связывается с функциями отверстия плесени и блокировки плесени машины для формования впрыска, если манипулятор не сможет вернуться к исходному происхождению во времени из -за какого -либо отказа, машина для литья под давлением будет
