Привет, я Крис.
В процессе литьевого производства форма не может быть открыта после блокировки, что является распространенной проблемой. Чтобы глубоко проанализировать потенциальные причины этого отказа, автор опирался на многолетний опыт технического обслуживания, от параметров процесса, схемы, масляного контура до механических компонентов и других аспектов всестороннего обсуждения и резюме. Теперь я хочу поделиться этими мыслями с вами и с нетерпением жду ваших ценных советов и исправлений.
01
1. Настройка параметров процесса
В производстве литья под давлением настройка параметров процесса оказывает решающее влияние на запирание и открытие формы. Если параметры установлены неправильно, например неточный контроль давления впрыска, скорости впрыска, времени выдержки и т. д., это может привести к тому, что форма не сможет открыться должным образом после блокировки. Поэтому в производственном процессе необходимо внимательно следить за изменением этих параметров, чтобы обеспечить их установку в разумных пределах.
1.1 △ Влияние параметров впрыска
Неправильная настройка параметров впрыска, таких как давление, скорость, время выдержки и т. д., может привести к тому, что форма не откроется.
1.2 △ Неправильная настройка приводит к проблемам
Отклонения параметров, такие как слишком маленькое положение открытия формы, необоснованное давление впрыска и т. д., необходимо повторно откалибровать. После замены новой формы, если параметры открытия формы не установлены должным образом, например, положение открытия формы слишком маленькое, это приведет к тому, что форму можно будет открыть после ручного включения переключателя регулировки формы, но форму нельзя будет открыть нормально в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме. В этом случае для решения проблемы необходимо сбросить первое положение открытия формы.
Для формованных изделий с тонкими стенками и большой площадью выступа, если давление впрыска и параметры положения не установлены должным образом при первом запуске процессора, это может привести к избыточному впрыску (подъёму формы), что приводит к образованию вакуума внутри формы, что приводит к невозможности открытия формы. При решении такого рода проблем постарайтесь нагреть форму (замените линию охлаждающей воды формы так, чтобы она нагревалась термостатом формы) и максимально поднимите температуру. Впоследствии выполните операцию блокировки формы, прежде чем пытаться открыть ее, что обычно решает проблему.
02
2. Проблемы со схемой, связанные
В процессе производства стабильность схемы имеет решающее значение для качества продукта. Чтобы гарантировать правильную работу цепей, нам необходимо регулярно проверять соединения цепей, чтобы избежать ситуаций ослабления или короткого замыкания. В то же время нам также необходимо обеспечить соответствующую защиту цепи, чтобы предотвратить повреждение цепи из-за перенапряжения или перегрузки по току. Благодаря этим мерам мы можем гарантировать стабильность и надежность схемы, гарантируя тем самым качество продукции и производительность.
2.1 △ Проверка и защита цепей
Регулярно проверяйте соединения цепи, чтобы избежать ослабления или короткого замыкания, и защищайте цепь от перенапряжения и перегрузки по току.
2.2 △ Проблема с сигналом открытия формы
Если нет выходного сигнала открытия формы, необходимо проверить плату управления компьютером, электронную линейку и проводку.
2.3 △ Неисправность электронного компонента
Повреждение страховки, платы i0 и катушки клапана приведет к ненормальному напряжению, и их необходимо своевременно заменить.
03
3. Проблемы с масляным контуром.
3.1 △ Неисправность гидравлической системы
Клапан открытия формы застрял или возникла утечка в цилиндре, необходимо очистить или заменить детали.
Если клапан открытия формы застрял или засорился, в результате чего золотник не может двигаться. Решение: Очистите золотниковый клапан или замените его новым.
3.2 △ Эффекты старения масла
Старение гидравлического масла может привести к утечке, поэтому рекомендуется заменить масло новым. Если гидравлическое масло не заменялось в течение длительного времени, оно может обесцветиться из-за износа и старения, а вязкость масла уменьшится, что может вызвать внутреннюю утечку в зазоре уплотнения. Лечение: Рекомендуется заменить масло на новое.
04
4. Проблемы с механическими деталями
4.1 △ Механические проблемы при открытии формы
При возникновении проблем с открытием формы постарайтесь разобрать, осмотреть и отремонтировать каждую механическую деталь.
Во время открытия формы постарайтесь слегка ударить по среднему и заднему концу длинной петли кувалдой или латунным стержнем, чтобы облегчить открытие формы.
4.2 △ Проблемы с поршнем и другими деталями
Шток поршня отсоединен от поршня, и его необходимо разобрать и снова затянуть, используя инструменты, помогающие открыть форму. Если концевой выключатель высокого давления не затянут, попробуйте сначала выполнить действие зажима формы, если он может двигаться, затем попытайтесь открыть форму, если нет никаких действий, возможно, шток зажимного поршня и поршень были отсоединены. В этом случае необходимо разобрать прижимной цилиндр и повторно затянуть шток и поршень.
4.3 △ Заклинило зажимной клапан пресс-формы.
Необходимость проверки положения золотника, чистки или замены поврежденных деталей. Нарушение заклинивания быстрого зажимного клапана, проявляющееся в форме, может быть только заблокировано и не может открыть форму. Особенно если после поломки кто-то нажал на шпулю, необходимо внимательно наблюдать, вернулась ли шпуля в исходное положение. Меры противодействия: Очистите золотниковый клапан.
4.4 △ Обслуживание крестовины и других деталей
Поддерживайте подвижные соединения и регулярно смазывайте изношенные детали. Отремонтируйте или замените изношенные колена кривошипа, латунные втулки, крестовины и шарнирные пальцы. В то же время следите за тем, чтобы подвижные соединения оборудования находились в хорошем состоянии и регулярно смазывались.
05
5. Проблемы манипулятора
Когда манипулятор взаимосвязан с функциями открытия и блокировки формы термопластавтомата, если манипулятор не может вовремя вернуться в исходное положение из-за какого-либо сбоя, термопластавтомат отключится.
