Плесень - это мать промышленности, которая напрямую связана с качеством и производительности продуктов. В процессе разработки продукта производство плесени может быть неизбежным, а разработка плесени должна обращать внимание на ряд шагов и вопросов. В этой статье представлен основной процесс настройки плесени и придает некоторые вопросы, требующие внимания, чтобы клиенты могли лучше понять разработку плесени.
Во -первых, процесс разработки плесени
1. Анализ спроса: в процессе разработки плесени анализ спроса очень важен. В том числе подробное понимание функции, размера и использования продукта, требований поверхности продукта. Необходимо глубоко общаться с клиентом, чтобы убедиться, что потребности клиента не пропущены.
2. Стадия проектирования: в соответствии с результатами анализа спроса, дизайнер плесени выполняет конструкцию формы. Конструкция плесени в основном выполняется 3D, после просмотра конструкции без проблем выводит 2D -чертежи обработки, конструкция плесени следует полностью рассмотреть форму продукта, выбор материалов, технологию обработки и процесс литья под давлением.
3. Производство пресс -формы: Производство пресс -формы - это тонкий процесс, который требует выбора подходящих материалов и использования передового обработчивого оборудования и технологий. В основном включает в себя грубую черту, отделку с ЧПУ, режущую проволочную резку, EDM и другие производственные процессы, строгий контроль размеров и точности обработки, обработка выполняется опытными мастерами, также необходимо соответствовать форме, также известная как плесень муха (FIT FOLM), серия процессов должна быть точным сотрудничеством, чтобы создать набор форм для удовлетворения потребностей клиентов.
4. Проверка плесени: после завершения сборки плесени плесень необходимо протестировать и отрегулировать. Фаза тестирования в основном оценивает производительность плесени, пригодность процесса литья под давлением, процесс формования должен регистрировать проблему, а в форме после завершения обзора и записи решения завершается обзор, а затем изменить и попробовать форму снова, чтобы убедиться, что форма соответствует требованиям. Первая пробная форма называется T0, снова модифицируется после того, как пробная форма называется T1, и так далее.
5. В процессе производства, чтобы своевременно проверить и поддерживать плесень, чтобы обеспечить ее стабильность и жизнь.
Во -вторых, соображения разработки плесени
1. Выбор подходящих материалов: выбор материала плесени напрямую связан с качеством продукта и сроком обслуживания плесени. Должен быть основан на конкретных требованиях продукта, чтобы выбрать правильный материал, требования поверхности, коррозийный характер материала продукта и т. Д. Влияет на выбор материалов для плесени. В то же время, должно также учитывать стоимость материалов и сложности обработки и других факторов.
2. Строго контролировать размер и точность обработки: размер и точность обработки формы непосредственно определяет качество и точность конечного продукта. Следовательно, в процессе изготовления форм необходимо строго контролировать размер и точность обработки, а также использовать высококременное обработку оборудования и процессы, чтобы избежать воздействия размерного отклонения на производительность продукта.
3. Регулярный осмотр и техническое обслуживание: формы при использовании процесса требуют регулярного проверки и технического обслуживания, высокочастотного использования форм, как правило, необходимо проверять раз в неделю, месяц должен быть под техническим обслуживанием плесени для поддержания хорошего рабочего состояния. Следует своевременно очистить плесень, чтобы избежать накопления поверхности плесени постороннего вещества, что приводит к дефектам поверхности продукта. В то же время, также следует регулярно смазывать и ремонтировать, чтобы продлить срок службы плесени.
Разработка плесени является сложным и критическим процессом, он должен тесно сотрудничать с поставщиком, он напрямую влияет на качество продукта и эффективности производства.
