В области производства плесени, которая полна проблем и возможностей, технология металла 3D -печати переписывает неотъемлемый закономерность традиционного производственного процесса с импульсом уничтожения. Особенно в сценариях производства формования и литья в инъекционном формировании и литья матрицы, его преимущество, как яркая звезда, чтобы осветить путь вперед для отрасли.
Во -первых, производство формы впрыскивания: полное диапазон изменения оптимизации затрат
(А) Материальные затраты: открыть новую главу эффективного использования
Традиционное производство инъекционных плесени, использование производственного процесса по сокращению материалов, как и бессмысленная «трата денег». В длительном процессе производства и обработки каждый режущий инструмент, шлифование шлифования, означает, что большое количество драгоценных сырья безжалостно разрезано на мусор, беспомощно выцветшие в производственной линии, коэффициент потери материала часто ошеломляет.
Напротив, технология металлической 3D -печати, как модель превосходства в области аддитивного производства, похожа на расчет «финансовый мастер». Он создает металлические порошковые порошки за слоем, точно конструируя компоненты плесени, такие как тонкие строительные блоки. Весь процесс почти осознает чудо «нулевых отходов» материалов. Что более ценно, так это то, что металлический порошок, который не используется в процессе литья, не будет выброшен, но может быть переработан с помощью профессионального и зрелого процесса переработки. Эта инновационная инициатива, от источника до значительного снижения материальных затрат, для предприятия принести реальные экономические выгоды.
(ii) Затраты на обработку: упростите процесс для достижения снижения затрат и повышения эффективности
Традиционное производство пластиковой инъекции, необходимо пройти через серию сложных и громоздких процессов, таких как резка, EDM, резка проводов, как колющий, сложный и опасный «производственный марафон». В этом процессе не только необходимо развернуть ряд различных типов профессионального оборудования, но также включает в себя ряд различных аспектов скоординированных операций, инвестиции в рабочую силу и потребление материального материала продолжают расти, затраты на обработку также возросли как ракета, став тяжелым бременем на плечи предприятий.
В отличие от этого, металлическая технология 3D -печати, похоже, освоила «золотой ключ» для эффективного производства. Он может напрямую превращать цифровые модели в физические детали, значительно упрощая первоначально длинный и сложный производственный процесс. Сокращая зависимость от большого количества оборудования и трудоемких промежуточных этапов, затраты на обработку естественным образом и значительно снижаются. Несмотря на то, что 3D -печатная заготовка обычно должна выполнять вторичную отделку, но на начальной стадии печати можно научно оставлять разумное разрешение на обработку обработки, а используемые методы отделки не отличаются от традиционной обработки стали. Комплексное взвешивание, металлическая 3D -печать в общих затратах на обработку показывает непревзойденные непогашенные преимущества.
(C) Стоимость производственного цикла: быстрый отклик на захват рынка высокой почвы
Традиционное производство плесени в цикле плесени, особенно на ключевой стадии разработки новых продуктов и пробного производства, как будто глубоко в кагмире, трудно добраться. Перед лицом общего спроса на изменения дизайна скорость ее отклика такая же медленная, как и улитка, как огромный и неуклюжий корабль, в грубое море рынка трудно превратиться в гибко. Долгое время ожидания, не только серьезно изнашивающее страсть предприятия к инновациям и жизненной силе, но и то, что время продукта на рынке неоднократно откладывалось, предприятие упустило бесчисленное количество рыночных возможностей. В процессе стоимость производственного цикла является снежным колом, что оказывает огромное давление на бизнес -операции.
Металлическая 3D-печать-это быстро отвечающая технология «спецназа», которая превращает модели проектирования в реальные формы с удивительной скоростью. Процесс зажима чрезвычайно быстрый и простой, значительно сокращает цикл производства плесени. Для небольшой партии, многократного производства продуктов для литья под давлением, это преимущество воспроизводится в полной мере. Благодаря быстрому реагированию на металлическую технологию 3D -печати предприятия могут быстро вывести свои продукты на рынок и воспользоваться первой возможностью в конкуренции с жесткой рынкой. В то же время эффективно снизить стоимость производственного цикла и еще больше повысить конкурентоспособность предприятий на рынке и выгодную позицию.
(D) Качество и стоимость продукта: точный контроль температуры для обеспечения качества и баланса затрат
Традиционная обработка системы охлаждения плесени, конструкция проста и грубая, как набор рудиментарных функций «первичного оборудования для контроля температуры», просто не может соответствовать точному литье впрыска на строгих требованиях контроля температуры. В реальной продукции часто возникают низкая эффективность охлаждения, плохая однородность охлаждения и другие проблемы, такие как скрытая «бомба временного действия», могут взорваться в любое время деформация продукта, отклонение размера и другой серьезный качественный кризис. Значительное увеличение уровня дефектных продуктов, непосредственно приводит к резкому росту производственных затрат, что приводит к тяжелому экономическому бремени на предприятии.
Металлическая технология 3D -печати похожа на умелый «мастер контроля температуры». Он может быть изобретательно спроектирован с формой охлаждающего водного пути, этот волшебный водный путь похож на форму, установленную внутри «умной точности».
