Пример проектирования и производства прецизионных литьевых форм с резьбой

2025,07,07

Пластиковые шестерни очень распространены в игрушечных транспортных средствах. В то время как пластиковые прямозубые шестерни относительно легко сконструировать, косозубые шестерни требуют вращающегося механизма выброса. Итак, как следует спроектировать конструкцию пресс-формы для косозубых шестерен?

Решение:

1. Выбор местоположения ворот: для зубчатых передач обычно используется трехточечный точный затвор, как показано на рисунке ниже:

2. Задняя форма имеет круглую вставку, а нижняя часть полая, чтобы облегчить использование проволочного электроэрозионного станка для резки винтовых зубьев, как показано на рисунке ниже:

3. На синей вставке установлены два шарикоподшипника, позволяющие синей вставке вращаться в процессе выброса, как показано на рисунке:

4. В центре продукта добавлен выталкивающий штифт для выталкивания. Выталкивающий штифт проходит через переднюю форму. Лучше всего использовать прижимную пластину, чтобы удерживать штифт выталкивателя на месте, как показано на рисунке ниже:

5. Принцип работы: после того, как передняя и задняя формы открываются в определенной степени, выталкивающий штифт литьевой машины толкает выталкивающую пластину. Затем выталкивающий штифт толкает продукт в направлении освобождения формы. Под действием выталкивающей силы продукт при выбрасывании вращается. На этом разборка конструкции пресс-формы винтовой передачи завершена, как показано на рисунке ниже: