Пластиковые плесени-это тип комбинированных форм, используемых для литье сжатия, экструзии, литья под давлением, формованного выбоя и литья с низким содержанием подпрыгивания. Скоординированные изменения систем удара и вспомогательного формирования формы могут создавать ряд пластиковых частей с различными формами и размерами.
I. Принятие книги задач
Книга задач для формованных пластиковых деталей обычно предлагается дизайнером деталей, а ее содержимое следующее:
1. Официальные чертежи части, которые были рассмотрены и подписаны, с примечаниями об использовании пластика, прозрачности и т. Д.
2. Инструкции или технические требования для пластиковых деталей.
3. объем производства.
4. Образцы пластиковых деталей.
Книга задач по проектированию плесени обычно предлагается инженером по процессу пластиковой части на основе книги задач для формованных пластиковых деталей. Дизайнеры плесени используют книгу задач для формования пластиковых деталей и книги задач проектирования плесени в качестве основы для проектирования плесени.
II Сбор, анализ и пищеварение оригинальных данных
Соберите и организуйте данные, связанные с конструкцией деталей, процессами литья, формованным оборудованием, механической обработкой и специальной обработкой для использования в конструкции пресс -формы.
1. Переукаивайте пластиковую деталь, чтобы понять цель детали и проанализировать ее производительность, точность размеров и другие технические требования. Например, каковы требования к внешней форме, цвету, прозрачности и производительности детали? Являются ли геометрическая структура, угла и вставки пластиковой части разумной? Какова приемлемая степень литья дефектов, таких как линии сварки и усадка? Существуют ли какие-либо требования после обработки, такие как живопись, покрытие, соединение или бурение? Проанализируйте размеры с самыми высокими требованиями к точности пластической части, чтобы увидеть, ниже ли предполагаемое разрешение на формование, чем допустимость детали, и может ли формировать необходимую пластиковую часть. Кроме того, понять параметры пластикации пластика и процесса формования.
2. Переукачать данные процесса, чтобы проанализировать, являются ли метод формования, модель оборудования, спецификации материала и тип структуры плесени, предложенные в книге задачи процесса и возможны.
Формованное материал должен соответствовать требованиям прочности пластиковой части, иметь хорошую потоку, однородность, изотропию и тепловую стабильность. В зависимости от использования пластиковой части, формовочный материал должен соответствовать условиям для раскраски, металлического покрытия, декоративных свойств, необходимой эластичности и пластичности, прозрачности или отражающих свойств, склеивания или сварки и т. Д.
3. Определите метод формования:
- сжатие
- кастинг
- Инъекционное формование
4. Выберите формовочное оборудование:
Выберите формовочное оборудование в зависимости от типа процесса литья. Следовательно, важно быть знакомым с производительностью, спецификациями и характеристиками различных формованных машин. Например, для инъекционных формовых машин следует понимать следующие спецификации:
- емкость инъекции
- зажимной силы
- давление впрыска
- Размеры монтажа плесени
- Устройство и размеры эжектора
- Диаметр отверстия и сферического радиуса форсунки
- Sprue втулка на поиск кольцевых размеров
- максимальная и минимальная толщина плесени
- Платентный удар
