Формы играют чрезвычайно важную роль в современной промышленности, а их качество напрямую определяет качество продукции. Улучшение срока службы и точности форм и сокращение производственного цикла форм - это технические проблемы, которые срочно необходимо решить многим предприятиям. Тем не менее, во время использования плесени часто возникают неблагоприятные условия, такие как коллапс угловых, деформация, износ и даже поломка, которые требуют ремонта.
Ремонт пресс -форм должен быть сделан с осторожностью и не следует предпринимать без достаточной уверенности. Причина в том, что после изменения условий плесени невозможно внести серьезные изменения или восстановить исходное состояние. Более того, ремонт без уверенности может фактически ухудшить ситуацию. Следовательно, ремонт плесени необходимо, но это должно быть сделано с использованием правильных методов. Существует множество методов восстановления плесени, таких как обработка электрической разрядки (EDM), сварка инертного газа вольфрама (TIG), технология лазерной облицовки и покрытие ElectroBrush.
Сварка вольфрамового инертного газа (TIG)
TIG Welding использует сжигание дуги между непрерывно питаемой сварочной проволокой и заготовкой в качестве источника тепла, а газовая струя от сопла сварки горелки защищает дугу для сварки. В настоящее время сварка TIG является часто используемым методом и подходит для большинства основных металлов, включая углеродистую сталь и сплав. Сварка газовой металлической дуги (GMAW) подходит для нержавеющей стали, алюминия, магния, меди, титана, циркония и никелевых сплавов. Из -за своей низкой стоимости он широко используется для сварки для ремонта плесени. Тем не менее, его недостатки, такие как большие территории и большие места для сварки, привели к постепенной замене лазерной сваркой при восстановлении точности плесени.
Electrobrush Plating Repair
Технология ElectroBrush Technology использует специализированное устройство питания постоянного тока. Положительный полюс источника питания подключен к покрывающей ручке, которая действует как анод во время покрытия; Отрицательный полюс подключен к заготовке, которая действует как катод. Печка для покрытия обычно использует тонкий графит с высокой чистой способностью в качестве анодного материала, с хлопковым и износостойким рукавами из полиэстера-коттона, обернутыми вокруг графитового блока.
Во время работы блок питания регулируется к соответствующему напряжению, а насыщающая ручка, насыщенная плащающим раствором, перемещается с определенной относительной скоростью, чтобы связаться с поверхностью ремонта заготовки. Ионы металлов в растворе для покрытия диффундируют на поверхность заготовки под воздействием электрического поля, приобретают электроны на поверхность, чтобы уменьшить до атомов металла, и эти атомы металла откладывают и кристаллизуются, чтобы сформировать слой пластинга. Другими словами, на рабочей поверхности ремонтируемой полости пластиковой плесени получается равномерный слой отложения.
Ремонт лазерной облицовки
Лазерная сварка использует лазерный луч, который фокусируется из мощного когерентного монохроматического фотонного потока, в качестве источника тепла для сварки. Этот метод сварки обычно включает в себя непрерывную лазерную сварку и импульсную лазерную сварку. Преимущество лазерной сварки заключается в том, что ее не нужно выполнять в вакууме, в то время как его недостаток заключается в том, что его проникновение не так сильнее, как сварка электронного луча. Лазерная сварка обеспечивает точное управление энергией, что позволяет сварке точных устройств. Это может быть применено ко многим металлам, особенно для сварки, трудных для промежуточных металлов и разнородных металлов. Сейчас он широко использовался для ремонта плесени.
