Анализ общих дефектов в формованном формовании прозрачных пластиковых деталей
1, Серебряные полосы: они вызваны тепловыми напряжениями во время наполнения плесени и охлаждения, что приводит к ориентации потока смолы и не потоковых направлений, что создает различия в показателях преломления и приводит к блестящим нитоподобным схемам. Если они расширены, они могут вызвать растрескивание продукта. В дополнение к тщательному литью впрыскивания и конструкции плесени рекомендуется отжиг продукта после размера. Например, материалы для ПК могут быть нагреты выше 160 ° С в течение 3–5 минут, а затем естественным образом охлаждены.
2, пузырьки: они возникают, когда влага и другие газы в смоле не могут избежать во время литья. Это может произойти из -за недостаточного заполнения плесени или быстрого охлаждения поверхности плесени, образуя «вакуумные пузырьки».
3, Плохой поверхностный блеск: это в основном связано с высокой шероховатостью поверхности плесени или ранним затвердеванием смолы, что предотвращает воспроизведение текстуры поверхности плесени. Эти факторы приводят к микрорегулярностям на поверхности продукта, уменьшая блеск.
4, Ribples: это волноподобные узоры, происходящие из центра прямых ворот. Они вызваны вязкостью высокой расплава, где передний материал затвердевает в полости пресс -формы, а последующий разрывается материал через этот затвердевший слой, создавая рябь.
5, Румяна, запотевание: в первую очередь вызвано загрязнением пыли сырья или чрезмерным содержанием влаги в сырье.
6, дым, черные пятна: в основном они связаны с деградацией смолы или карбонизацией в стволе, вызванной местным перегревом. Четко проиллюстрировать меры, принятые для устранения этих дефектов.
