Идентификация и характерный анализ общих дефектов литья под давлением

В процессе литья под давлением из -за влияния различных факторов, таких как свойства материала, параметры процесса и структура плесени, дефекты продукта трудно полностью избежать. Эти дефекты не только влияют на качество внешнего вида продуктов, но и могут ослабить их механические свойства и функциональные характеристики. В этой статье систематически будут вводить определения, характеристики и типичные случаи шести общих дефектов литья инъекции, обеспечивая теоретическую основу для диагностики, профилактики и контроля дефектов.

I. Короткий выстрел

1.1 Определение и характеристики

Короткий выстрел, также известный как неполное заполнение, относится к явлению, в котором пластик не может полностью заполнить полость в конце пути потока, что приводит к частичной структурной потере продукта. Этот дефект в основном возникает в областях с тонкостенными, сложными углами полости или в конце пути потока расплава, проявляясь как отсутствующие края, неполные локальные контуры продукта или недостаточное наполнение некоторых полостей в мультиколевой форме.

1.2 Типичный случай

При производстве пластиковых игрушечных оболочек, если давление потока расплава недостаточно, или выхлоп для плесени плохие, короткие снимки часто встречаются в деталях, таких как углы и выступления игрушек. Например, ушная часть игрушки персонажа мультфильма, расположенная в конце пути потока расплава с толщиной стенки всего 0,8 мм, подвержена отсутствию углового, как головоломка, отсутствующая некоторые части, непосредственно влияя на целостность внешнего вида продукта.

(Вставьте изображение продукта с коротким выстрелом здесь: пластиковая игрушечная оболочка с недостающим краем)

II Пустоты

2.1 Определение и характеристики

Пустоты - это полые дефекты, образованные на поверхности или внутри продукта из -за того, что газ не удаляется во времени или неравномерной усадке расплава во время заполнения или процесса охлаждения пластикового расплава. Поверхностные пустоты часто появляются в виде серебряных полос или крошечных ям, в то время как внутренние пустоты представляют собой закрытые полости в толстостенных областях продукта, которые можно наблюдать с помощью обнаружения световой передачи.

2.2 Типичный случай

При производстве прозрачных пластиковых стаканчиков, если сырье недостаточно высыхают или скорость впрыска слишком быстра, внутренние пустоты, вероятно, образуются в нижней части (толстостенная площадь) чашки. Когда наблюдается через свет, можно увидеть круглые полости с диаметром 0,5-2 мм, что не только влияет на пропуск света продукта, но также может снизить прочность на сжатие, что приводит к растрескиванию во время использования.

(Вставьте изображение продукта void defect здесь: прозрачная пластиковая чашка с внутренними пустотами)

Iii. Ожог отметки

3.1 Определение и характеристики

Ожоги - коричневые или черные полосы или карбонизированные следы, образованные на поверхности продукта из -за чрезмерного времени пребывания расплава в стволе или полости, или разложения полимеров, вызванного перегревом сдвига. В тяжелых случаях газ, генерируемый разложением, также может образовывать выходы или серебряные полосы в области дефекта.

3.2 Типичный случай

При производстве электрических пластиковых оболочек (таких как телевизионные задние чехлы), если температура сопла слишком высока (превышает температуру тепловой стабильности материала) или расплава остается в мертвом углу полости, на поверхности, вероятно, появляются нерегулярные коричневые ожоги. Эти оценки не только влияют на внешний вид, но также могут сопровождаться ухудшением механических свойств материала, что приводит к снижению удара удара на 10% -20%.

(Вставьте изображение продукта дефекта Burn Mark здесь: электрическая пластиковая оболочка с коричневыми ожогами)

IV Серебряные полосы

4.1 Определение и характеристики

Серебряные полосы - это серебристые белые полосы, перпендикулярные направлению основного напряжения, образованного на поверхности или внутри полимера при растягивании. Причины включают в себя вмешательство газа, деградацию расплава или неровную кристаллизацию. Поверхностные серебряные полосы появляются в виде тонких канавок с аномальным блеском, в то время как внутренние серебряные полосы представляют собой линейные следы, образованные в результате агрегации крошечных пузырьков, обычно встречающихся в продуктах, изготовленных из материалов с высокой содержанием фантастики (таких как ABS и ПК).

4.2 Типичный случай

При производстве пластиковых оболочек мобильного телефона, если сырье содержит следовые количества влаги, или выхлоп для пресс -формы плохие, радиальные серебряные полосы склонны появляться на поверхности оболочки, особенно вблизи ворот. Эти полосы, шириной около 0,1-0,3 мм, показывают серебристое белое отражение под светом, серьезно влияя на декоративность и принятие рынка продукта.

(Вставьте изображение продукта Defect Silver Streak здесь: пластиковая оболочка мобильного телефона с серебряными полосами)

В. Варпад

5.1 Определение и характеристики

Варпаж относится к дефекту деформации, где продукт не образуется в соответствии с разработанной формой, но подвергается искажению поверхности. Варпаж пластиковых деталей вызвана неравномерной усадкой формованных пластиковых деталей. Его сущностью является анизотропия усадки расплавленного охлаждения или чрезмерного градиента температуры пресс -формы, в результате чего продукт сгибается, поворот или деформацию, что распространено в плоских и длинных полосатых продуктах.

5.2 Типичный случай

При производстве пластиковых вешалок, если разница температур между передней и задней плесенью превышает 15 ℃, или время удержания недостаточно, часть крюка подвержена сгибанию вверх (количество варенья может достигать 3-5 мм). Эта деформация не только влияет на стабильность вешалки нагрузки, но также может сделать невозможным аккуратно складываться во время упаковки, увеличивая затраты на хранение.

(Вставьте изображение продукта дефекта варпадного дефекта здесь: согнутая и деформированная пластиковая вешалка)

VI Сварные линии

6.1 Определение и характеристики

Сварные линии - это линейные следы, образованные плохим слиянием раздела из -за падения температуры, когда в полости встречаются два или более потоков расплава. Их механические свойства обычно ниже, чем у окружающих областей (прочность на растяжение может быть уменьшена на 10-30%), а поверхность появляется в виде тупых полос, которые могут иметь депрессии или крошечные трещины в тяжелых случаях.

6.2 Типичный случай

Из -за сложной структуры автомобильных пластиковых внутренних деталей (таких как приборные панели), расплава необходимо заполнять полость через несколько ворот, а линии сварки легко формируются на перекрестках полости. Эти оценки не только влияют на внешний вид внутренних дел, но и могут стать точками концентрации напряжения, что приводит к растрескиванию из-за вибрации во время долгосрочного использования.

(Вставьте изображение продукта Defect Weld Line здесь: Автомобильная пластиковая внутренняя часть с очевидными сварными линиями)