Правильное руководство по техническому обслуживанию для машин для литья под давлением

Как точное промышленное производственное оборудование, хорошее рабочее состояние инъекционной формованной машины напрямую влияет на качество продукции и эффективность производства. Надлежащее техническое обслуживание может эффективно продлить срок службы оборудования, сократить время простоя из -за сбоев и снижение производственных затрат. Ниже приведены подробные точки технического обслуживания для машин для литья под давлением:

I. Ежедневное обслуживание (перед запуском, во время производства и после закрытия каждый день)

1 Инспекция внешнего вида : проверьте, есть ли на поверхности оборудования масляные пятна, пыль и мусор, и убирайте их вовремя, чтобы сохранить оборудование в чистоте. (Рекомендуется иметь картину: сотрудник, вытекающий появление инъекционной формовочной машины с тряпкой)

2 Система смазки : проверьте, является ли количество масла в каждой точке смазки, и добавьте смазочное масло, как указано, чтобы обеспечить хорошую смазку всех движущихся частей. Сосредоточьтесь на проверке деталей, таких как направляющие рельсы и направляющие столбы. (Рекомендуется иметь изображение: конкретное местоположение и метод работы смазочного масла)

3 Гидравлическая система : наблюдать, находится ли уровень гидравлического масла в пределах указанного диапазона, и пополнять тот же тип гидравлического масла во время, когда его недостаточно; Проверьте, есть ли утечка в гидравлических трубопроводах, и если соединения плотные. (Рекомендуется иметь изображение: окно наблюдения на уровне гидравлического масла и схематическая схема проверки утечки)

4 Устройства безопасности : проверьте, являются ли устройства безопасности, такие как двери безопасности и кнопки экстренной остановки чувствительны и надежны, чтобы убедиться, что они могут работать нормально. (Рекомендуется иметь изображение: испытательная сцена закрытия двери безопасности и нажатия кнопки аварийной остановки)

5 Инспекция во время производства : во время производства обратите внимание на то, является ли эксплуатационный звук оборудования нормальным и есть ли ненормальная вибрация; Следите за тем, являются ли различные параметры (такие как температура, давление, скорость и т. Д.) Стабильны в пределах установленного диапазона.

II Еженедельное обслуживание

1 Очистка фильтров : очистите обратный масляный фильтр и всасывающий масляный фильтр гидравлической системы, чтобы удалить примеси и предотвратить закупорку на нормальную работу гидравлической системы. (Рекомендуется иметь изображение: шаги разборки и очистки фильтра)

2 Система охлаждения . Проверьте, являются ли трубопроводы охлаждения водных трубопроводов, непревзойденных, если уровень воды в охлаждающей башне нормальный, и если качество воды чисто. При необходимости замените охлаждающую воду или очистите холодильник. (Рекомендуется иметь изображение: композиция системы охлаждения и деталей проверки)

3 Система электрического управления : проверьте, являются ли терминалы в электрическом шкафу рыхлой, удалите пыль в шкафу и держите электрические компоненты сухими и чистыми. (Рекомендуется иметь изображение: внутренняя структура электрического шкафа и работа проверки терминалов)

Iii. Ежемесячное обслуживание

1 Инспекция качества гидравлического масла : возьмите образцы, чтобы проверить вязкость, цвет и т. Д. Гидравлического масла. Если качество масла обнаружено, что ухудшается, эмульгировано или содержит примеси, во времени замените гидравлическое масло и очистите масляный бак. (Рекомендуется иметь изображение: схематическая схема отбора проб гидравлического масла и сравнения качества масла)

2 Мотор и насосы : проверьте температуру и вибрацию двигателя во время работы, и прослушайте, является ли бегающий звук нормальным; Проверьте условие уплотнения насоса для любой утечки. (Рекомендуется иметь изображение: Использование термометра для обнаружения температуры двигателя)

3 Положение установки плесени : очистите мусор на поверхности монтажа плесени и позиционируя отверстия, проверьте параллелизм шаблонов, чтобы обеспечить точную установку плесени. (Рекомендуется иметь изображение: работа по очистке поверхности монтажа плесени)

IV Ежеквартальное обслуживание

1 Проверка точности направляющей железной дороги : проверьте параллелизм и прямолинейность направляющих рельсов и отрегулируйте их во времени, если есть какое -либо отклонение. (Рекомендуется иметь изображение: Использование инструментов измерения для проверки точности направляющей рельсы)

2 Винт и ствол : разберите винт и ствол, проверьте их состояние износа, очистите остаточные материалы, отремонтируйте или замените их при необходимости. (Рекомендуется иметь изображение: процесс разборки и проверки винта и ствола)

3 Калибровка системы управления : калибровать контроллер температуры, датчик давления и другие системы управления, чтобы обеспечить их измерение и точность управления. (Рекомендуется иметь изображение: персонал, использующий калибровочные инструменты для работы)

V. Годовое обслуживание

1 Комплексная проверка разборки : полностью разобрать оборудование, проверить степень износа и старения различных компонентов, таких как подшипники и уплотнения, и замените поврежденные детали во времени. (Рекомендуется иметь изображение: проверка ключевых компонентов после разборки оборудования)

2 Комплексная очистка гидравлической системы : тщательно очистить масляный бак, гидравлические трубопроводы и гидравлические компоненты, заменить элемент гидравлического масляного фильтра и пополнить новым гидравлическим маслом. (Рекомендуется иметь изображение: схематическая схема процесса очистки гидравлической системы)

3 Инспекция электрической системы : выполните тестирование производительности на электрических компонентах, таких как двигатели, контакторы и реле, и замените те, кто вовремя стареет, чтобы обеспечить стабильную работу электрической системы.