Анализ затрат на обработку мини-литьевых форм

Мини-литьевые формы благодаря своим небольшим размерам и относительно простой конструкции широко используются при производстве небольших пластиковых изделий. Их состав затрат охватывает несколько ключевых звеньев, а доля затрат в каждом звене напрямую влияет на общую стоимость обработки.

I. Стоимость проектирования

При проектировании мини-литьевых форм необходимо учитывать структуру продукта, требования к точности и производственную партию. На этапе проектирования профессиональное программное обеспечение CAD/CAE используется для структурного проектирования и анализа моделирования, чтобы обеспечить точные размеры полости и стержня формы, а также плавное извлечение из формы. Если изделие имеет сложные узоры или прецизионные отверстия, сложность проектирования возрастает, что приводит к более длительному циклу проектирования и более высоким затратам на проектирование. Вообще говоря, стоимость проектирования составляет 10–15% от общей стоимости пресс-формы, а стоимость проектирования пресс-форм с простой структурой может составлять всего 8%.

II. Стоимость материала

Выбор материалов для форм напрямую связан со сроком службы формы и производительностью обработки. Обычные материалы для мини-литьевых форм включают сталь 45 #, сталь P20, сталь 718H и т. Д. Сталь 45 # имеет низкую цену, около 5-8 юаней за килограмм, что подходит для мелкосерийного производства; Сталь P20 имеет лучшие характеристики, ее цена составляет 15-20 юаней за килограмм, что может удовлетворить потребности среднесерийного производства; Сталь 718H, как высокоточный материал для форм, имеет цену 30-40 юаней за килограмм и подходит для массового производства или высокоточных изделий. Стоимость материала обычно составляет 20–30% от общей стоимости и варьируется в зависимости от размера формы и типа материала.

III. Стоимость технологии обработки

1. Грубая обработка : заготовке формы придают форму с помощью такого оборудования, как фрезерные и токарные станки, для удаления излишков материала. Стоимость рассчитывается в зависимости от времени обработки и составляет около 80-120 юаней в час.

2. Финишная обработка : включая такие процессы, как электроэрозионная обработка, резка проволоки и фрезерование на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить точность полости формы 0,01-0,05 мм. Стоимость электроэрозионной обработки составляет около 100-150 юаней в час, а стоимость фрезерования с ЧПУ - 150-200 юаней в час из-за высокой точности оборудования.

3. Обработка поверхности : например, полировка, азотирование и т. д. для улучшения качества поверхности и износостойкости формы. Стоимость рассчитывается в зависимости от обработанной площади, а стоимость полировки составляет около 50-80 юаней за квадратный метр. Стоимость технологии обработки имеет самую высокую долю, составляя около 40%-50%.

IV. Трудовые и другие затраты

Затраты на оплату труда включают заработную плату проектировщиков, операторов и контролеров и составляют 10-15% от общей стоимости. Кроме того, следует учитывать амортизацию оборудования, плату за воду и электричество, плату за тестирование и т. д., что составляет около 5–10%. При массовом производстве эти затраты, относящиеся к одному комплекту пресс-форм, будут снижены.