Пять элементов процесса литья под давлением:

Пять элементов процесса литья под давлением:

1, температура:

A, температура масла: для гидравлической машины из-за безостановочной работы машины трение и тепло движения гидравлического масла контролируются охлаждающей водой, в чехле, чтобы подтвердить температуру масла около 45 ℃, если температура масла слишком высокая или слишком низкая, это повлияет на передачу давления.

B, температура материала: то есть температура ствола, эта температура должна быть установлена ​​в соответствии с формой и функцией материала и продукта, если есть документ, позволяющий установить ее в соответствии с документом.

C, температура пресс-формы: эта температура также является важным параметром, ее высокая и низкая температура оказывает большое влияние на производительность продукта, поэтому настройка должна учитывать функцию и структуру продукта, а также учитывать материал и цикл.

2, Скорость:

А. Настройка скорости открытия и закрытия формы, открытие и закрытие формы обычно устанавливается в соответствии с принципом медленно-быстро-медленно, так что настройка основного фактора машины, формы и цикла должна учитываться.

B, настройки эжектора: могут быть установлены в соответствии со структурой продукта, структура сложности лучше всего с медленным эжектором, а затем с некоторыми быстрыми распаковками, что сокращает цикл.

C, скорость съемки: в зависимости от размера продукта, структура для установки, если структура более сложной тонкостенной может быть быстрой, если структура простой стены доступна медленно, но также в зависимости от характеристик материала, от медленного до быстрого схватывания.

3, давление:

А, давление впрыска: в зависимости от размера продукта, толщины стенки, от низкого до высокого, отладка с учетом других факторов.

B, удерживающее давление: удерживающее давление в основном предназначено для обеспечения формы продукта, стабилизации размера, а его настройка также должна быть установлена ​​в соответствии со структурой и формой продукта.

C, защитное давление низкого давления: это давление в основном влияет на защитный эффект пресс-формы, поэтому повреждение пресс-формы сводится к минимуму.

D, сила зажима: требуется ли для закрытой формы высокое давление, некоторые машины могут регулировать силу зажима, некоторые - нет.

4, время:

A, время впрыска: эта настройка времени должна быть больше фактического времени, но также может играть роль защиты впрыска. При заданном значении времени впрыска, превышающем фактическое значение около 0,2 секунды, настройку следует учитывать с учетом давления, скорости и температуры.

B, время защиты от низкого давления: на этот раз в ручном режиме сначала установите время на 2 секунды, а затем в соответствии с фактическим временем добавьте 0,02 секунды или около того.

C. Время охлаждения: это время обычно устанавливается в зависимости от размера продукта и толщины, но время плавления не должно быть больше, чем время охлаждения, что может сделать продукт полностью стереотипным.

D, время выдержки: это время предназначено для того, чтобы гарантировать размер продукта после завершения впрыска, давление в давлении выдержки, чтобы обеспечить обратный поток расплава до времени охлаждения ворот, в зависимости от установки ворот, больших и малых.

5, положение

A, положение открытия и закрытия формы может быть установлено в зависимости от открытия и закрытия. Скорость формы соответствует ключу к защите от низкого давления в исходном положении при установке, то есть начало положения низкого давления должно быть наиболее вероятным для защиты формы, но также не влияет на цикл точки, завершение положения должно происходить при медленном закрытии формы до и после контакта формы с местом расположения формы.

B, положение выталкивателя: это положение может полностью вывести продукт из формы, сначала можно установить от малого к большому приращению, обратите внимание, что форма должна быть возвращена в положение «0», в противном случае ее легко повредить.

C. Положение расплава: в зависимости от размера продукта и размера винта рассчитайте количество материала, а затем установите соответствующее положение.

D. Положение VP должно быть от большого к меньшему, т.е. метод Short-Short для определения положения VP (т.е. точки переключения VP).