Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Введение : Формы для литья под давлением являются основным инструментом для производства пластиковых изделий, способным придавать пластиковым изделиям законченную структуру и точные размеры. Литье под давлением, как ключевой процесс массового производства сложных деталей, включает впрыскивание терморасплавленного пластика в полость формы под высоким давлением через термопластавтомат и получение формованных изделий после охлаждения и затвердевания. В этой статье будут подробно описаны ключевые моменты технического обслуживания и ухода за литьевыми формами.
• Применимые материалы : в основном используется для термопластичных пластмасс (таких как АБС, ПП, ПК, ПОМ и т. д.); термореактивные пластмассы (например, фенольные, эпоксидные пластмассы и т. д.) требуют использования резиновых форм.
• Методы классификации :
◦ По конструкции: форма двухплитная, форма трехплитная;
◦ По литнику: большой литник, точечный литник, горячий литник.
Структурное имя | Описание функции |
Литые компоненты | А именно передний и задний стержни формы, которые находятся в непосредственном контакте с продуктом и определяют форму и размер продукта. |
Система ворот | Включает в себя главную направляющую, вспомогательную направляющую, заслонку, колодец для холодной пробки и т. д., направляющие расплавленный пластик из сопла в полость. |
Направляющая система | Состоит из направляющих стоек и направляющих втулок, обеспечивающих точное взаимное расположение передней и задней форм во время зажима; требуется дополнительное позиционирование выбрасывающей части |
Структура выброса | Включает в себя выталкивающие штифты, выталкивающие пластины, втулки и т. д., отвечающие за выталкивание формованной пластиковой детали из формы. |
Система регулирования температуры | Каналы охлаждающей воды в передней и задней формах, отвечающие требованиям процесса впрыска по температуре формы. |
Сиде — популярное место в городе | Предназначен для подрезания пластиковых деталей, таких как ползуны, угловые подъемники, сердечники и т. д., что позволяет извлекать сложные конструкции из формы. |
Вентиляционная структура | Существует в виде вентиляционных канавок или зазоров между формовочными деталями, отводящих воздух в полость и газ, образующийся при формовании, во избежание дефектов. |
При длительном использовании литьевые формы подвергаются нормальному износу. При возникновении повреждений или деформаций необходим своевременный ремонт во избежание выпуска бракованной продукции.
1. Осмотр и оценка : Подтвердите степень повреждения или износа плесени;
2. Формулирование плана : Разработка целевых планов ремонта пресс-форм со ссылкой на стандартные пресс-формы;
3. Выполнение ремонта : Следовать принципу «не затрагивать структуру и размеры пластиковых деталей»; Если чертежей нет, перед началом работы измерьте размеры.
• Управление маркировкой : компоненты, требующие направления, такие как удаляемые направляющие стойки и выталкивающие штифты, должны соответствовать маркировке на основании формы, обеспечивая уникальность и отсутствие повторений; немаркированные компоненты должны быть отмечены первыми.
• Конструкция с защитой от ошибок : примите меры по защите от ошибок для компонентов, склонных к неправильной сборке, гарантируя, что их невозможно будет установить в обратном порядке.
• Хранение компонентов . Небольшие детали, такие как снятые винты и пружины, необходимо классифицировать и поместить в пластиковые коробки; прецизионные детали, такие как сердечники, должны быть надлежащим образом защищены.
Сценарий ремонта | Операционные точки |
Машинная полировка | Защитите текстурированную поверхность, чтобы избежать ее полировки; если не уверены, снимите форму для ремонта |
Сварочная обработка | Сварочный стержень должен соответствовать материалу стержня формы; закалку необходимо проводить после сварки |
Операция восстановления текстуры | Защищаем фактурную поверхность картоном, отмечаем место восстановления фактуры и прикрепляем образец; после возвращения на завод проверьте качество протравленной текстуры и при необходимости проверьте форму для подтверждения. |
Важность ухода за пресс-формой намного превышает важность ремонта. Регулярное техническое обслуживание может продлить срок службы и снизить потери производительности.
• Поддерживать нормальную работу формы и уменьшать ненужный износ движущихся частей;
• Убедитесь, что форма достигла расчетного срока службы;
• Уменьшите загрязнение нефтью во время производства.
Тип обслуживания | Частота | Основной контент |
Ежедневное обслуживание | Ежедневно | 1. Смажьте движущиеся части, такие как штифты и направляющие выталкивателя; 2. Очистите поверхность формы; 3. Разблокировать водные каналы |
Регулярное техническое обслуживание | Периодический (например, ежемесячный) | 1. Включите контент для ежедневного обслуживания; 2. Очистите вентиляционные канавки, добавьте вентиляционные отверстия в загазованные и обгоревшие участки; 3. Исправьте поврежденные и изношенные детали. |
Уход за внешним видом | Перед длительным хранением | 1. Покрасьте внешнюю сторону основы формы, чтобы предотвратить появление ржавчины; 2. Нанесите на полость антикоррозийное масло; 3. Плотно закройте форму, чтобы предотвратить попадание пыли. |
• Движущиеся части необходимо смазывать ежедневно;
• На поверхности формы не допускается размещение этикеток во избежание накопления пластиковых нитей, вызванного продолжением производства, когда пластиковая деталь не удалена;
• Если обнаружены такие отклонения, как ненормальный выброс или громкий шум во время открытия и закрытия формы, немедленно остановите машину для ремонта.
Ремонт и обслуживание пресс-форм предполагает эксплуатацию тяжелого оборудования, поэтому требуется строгое соблюдение правил техники безопасности:
1. Перед использованием проверьте целостность подъемного кольца, чтобы убедиться, что оно не повреждено;
2. Необходимо носить защитные очки при работе с оборудованием, выделяющим летящую стружку;
3. Во время сварочных работ носить защитную одежду и защитные очки;
4. Категорически запрещается работать под формой;
5. При работе на машине убедитесь, что термопластавтомат остановлен, и повесьте предупреждающий знак.
Резюме : Техническое обслуживание и уход за литьевыми формами должны соответствовать принципу «прежде всего профилактика, своевременный ремонт». Благодаря стандартизации операций можно продлить срок службы пресс-формы и гарантировать стабильность производства. В повседневной работе процесс технического обслуживания должен строго соблюдаться, а контроль безопасности и точности должен поддерживаться на протяжении всего процесса.
May 04, 2026
Письмо этому поставщику
May 04, 2026
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.