Список сравнения данных испытаний литьевых форм

В следующем списке сравниваются стандарты испытаний (обязательные значения) и фактические результаты испытаний каждого элемента обнаружения литьевой пресс-формы один за другим, а также уточняется статус соответствия и детали различий, чтобы интуитивно отражать соответствие между характеристиками пресс-формы и указанными требованиями:

1. Размеры полости (длина × ширина × высота)

◦ Стандарт испытаний: ±0,005 мм (принимая расчетный размер за базовое значение, допустимый диапазон отклонения находится в пределах ±0,005 мм)

◦ Фактический результат теста: 200,003 мм × 100,002 мм × 50,001 мм.

◦ Сравнение и анализ: отклонение длины составляет +0,003 мм, отклонение ширины +0,002 мм и отклонение высоты +0,001 мм. Все отклонения находятся в допустимом диапазоне ±0,005 мм, точность размеров хорошо контролируется.

◦ Статус квалификации: Квалифицированный

2. Размер сердечника (диаметр)

◦ Стандарт испытаний: ±0,003 мм (принимая расчетный диаметр за базовое значение, допустимый диапазон отклонения находится в пределах ±0,003 мм)

◦ Фактический результат теста: 25,002 мм.

◦ Сравнение и анализ: отклонение диаметра составляет +0,002 мм, что меньше максимально допустимого отклонения ±0,003 мм, а размер сердечника соответствует требованиям точности.

◦ Статус квалификации: Квалифицированный

3. Шероховатость поверхности (Ra)

◦ Стандарт испытаний: ≤0,8 мкм (максимально допустимое значение шероховатости поверхности составляет 0,8 мкм)

◦ Фактический результат теста: 0,6 мкм

◦ Сравнение и анализ: Фактическая шероховатость поверхности составляет 0,6 мкм, что на 0,2 мкм ниже стандартного предела в 0,8 мкм. Поверхность формы более гладкая, что позволяет эффективно избежать поверхностных дефектов, таких как заусенцы на формованном изделии.

◦ Статус квалификации: Квалифицированный

4. Расход охлаждающей воды в канале

◦ Стандарт испытания: ≥5 л/мин (минимально допустимая скорость потока охлаждающей воды составляет 5 л/мин)

◦ Фактический результат теста: 6,2 л/мин.

◦ Сравнение и анализ: Фактическая скорость потока составляет 6,2 л/мин, что на 1,2 л/мин выше минимально необходимой скорости потока 5 л/мин. Достаточный поток воды может обеспечить эффективный отвод тепла от формы и стабилизировать температуру формы во время процесса впрыска.

◦ Статус квалификации: Квалифицированный

5. Плавность работы системы выброса.

◦ Стандарт испытаний: отсутствие заеданий и ненормального шума (система выброса должна работать стабильно, без механических заеданий, шума трения и других ненормальных явлений)

◦ Фактический результат теста: плавная работа, никаких отклонений.

◦ Сравнение и анализ: Фактическая работа системы выталкивания соответствует стандартным требованиям, и нет никаких проблем, которые могли бы повлиять на эффективность извлечения продукта из формы или качество продукта.

◦ Статус квалификации: Квалифицированный

6. Зажимной зазор формы

◦ Стандарт испытаний: ≤0,01 мм (максимально допустимый зазор между неподвижной и подвижной формой во время зажима составляет 0,01 мм)

◦ Фактический результат теста: 0,008 мм

◦ Сравнение и анализ: Фактический зажимной зазор составляет 0,008 мм, что на 0,002 мм меньше стандартного предела в 0,01 мм. Небольшой зазор может предотвратить перелив расплава пластика и избежать образования засветов на изделии.

◦ Статус квалификации: Квалифицированный