Технические решения для улучшения внешнего вида продукта пресс -форм ABS

В области литья под давлением качество внешнего вида продуктов, изготовленных с помощью пресс -форм ABS, имеет первостепенное значение. В этом техническом решении систематически указывается стратегии улучшения появления форм -инъекций ABS, интеграции международных тенденций поиска Google и отраслевых технических стандартов, таких как ISO/ASTM. Стратегии охватывают множество измерений, включая связь между свойствами и процессами материала, оптимизацией SEO и практикой интеллектуальной фабрики.

4. Усовершенствованная оптимизация внешнего вида: связь между свойствами материала и процессами

1. ABS+ПК -формы впрыска: сбалансирование высокого глянцевого и погодного сопротивления

Обработка поверхности плесени имеет решающее значение для достижения эффекта с высоким уровнем глянки. Применяя хромирующий слой хромирования с высоким уровнем глянки с твердостью ≥1000HV и контролируя шероховатость поверхности при RA≤0,05 мкм и объединяя его с технологией паровой плесени, продукты могут достичь зеркального эффекта с глянцевым ≥90GU. С точки зрения контроля температуры, температура формы должна поддерживаться на уровне 80 - 95 ℃ для повышения текучести материалов ABS+ПК и уменьшения линий сварки. Система Hot Runner должна принять затворный клапан PIN -клапана, который может эффективно сократить остаток затвора и избежать отбеливания. Возьмите рамку приборной панели автомобильных интерьеров в качестве примера. После применения вышеупомянутых процессов скорость визуального дефекта была снижена до менее чем 3%, что отвечает требованиям стандарта ISO 3664: 2009.

2. Абс-пламени-возвращаемые материалы: решение пожелтения и маркировки потока.

Для пламенных материалов ABS с использованием бромированных огненных замедлителей (таких как FR-15), оптимизация должна выполняться из двух аспектов: проектирование плесени и параметры процесса. Система выхлопных плесени должна добавлять микро-эксплуаст канавки с глубиной 0,02 мм и шириной 3 мм, чтобы предотвратить удержание газов, генерируемых разложением огнестойковых замедленных веществ при 450 ℃. Покрытие Hastelloy C должно быть применено, чтобы противостоять коррозии галогена и избежать поверхностной ржавчины плесени, что может привести к пятнам на продукте. С точки зрения контроля окна процесса, температура расплава устанавливается на уровне 230 - 260 ℃, скорость инъекции начинается медленно (30%), а давление упаковки поддерживается на уровне 70 - 90 МПа. Эти параметры параметров разработаны на основе стандарта ISO 294-1: 2017 для тестирования дефекта литья под давлением.

5. Технические спецификации технических документов Google SEO (Оптимизация международной веб -сайта)

Технические статьи структурируют стандарты (Google Eat)

1 Развертывание ключевых слов : установите тег заголовка в качестве плесени впрыскивания ABS | Высоко-глянцевые и пламенные растворы , а также включают ключевые слова, такие как «дефекты появления плесени АБС», «Обработка поверхности зеркала ABS+ПК» и «Улучшение маркировки потока, возвращаемого пламенем ABS» в метках H1/H2 для повышения актуальности поисковой системы.

2 Визуализация данных : вставьте диаграммы анализа потока плесени для сравнения путей заполнения различных материалов и добавить стандартную таблицу шероховатости поверхности в соответствии с ISO 1302: 2002, чтобы улучшить читабельность и профессионализм содержания.

3 Авторитетные ссылки : см. Коды текстуры (такие как #169, текстура высокой гласной, в SPI (Общество пластиковой промышленности), и приводятся инструкции по соблюдению ЕС ROHS 3 для материалов-пламени-снимающих средств для улучшения авторитета статьи.

6. Пограничные практики на умных заводах

1 Система визуального осмотра ИИ : развертывание алгоритмов глубокого обучения (например, сети CNN). В соответствии с требованиями системы качества IATF 16949 он может идентифицировать различия в цвете (ΔE≤1,5) и следы поглотителя (глубину ≤0,05 мм) продуктов из пресс-форм ABS в режиме реального времени, что обеспечивает мониторинг качества онлайн.

2 Управление здоровьем плесени . Используйте волоконно -оптические датчики для мониторинга распределения поля температуры полости плесени и прогнозировать деформацию напряжения материалов ABS+ПК, вызванные неравномерной температурой с точностью ± 2 ℃, обеспечивая стабильность качества форм и продуктов.