Проблемы и решения ABS Flame-Retardant Materials в электронных продуктах

В области производства электронного продукта все чаще используется пламени-пламени. Тем не менее, они также сталкиваются с многочисленными техническими проблемами с точки зрения производительности, соблюдения безопасности и технологии обработки. В этой статье систематически рассказывается об этих проблемах и соответствующих их решениях из измерений свойств материала, стандартов безопасности и технологии обработки.

1. Основные проблемы с производительностью

1.1 Конфликт между задержкой пламени и механическими свойствами

Добавление огнестойкостей значительно влияет на механические свойства материалов ABS. Например, в ABS с 25% брюмин-административными огнезащинами (например, FR-2025), согласно стандартному тесту ASTM D638, его прочность на растяжение падает с первоначального 40 МПа до 22-28 МПа; Согласно стандартному тесту ASTM D256, сила удара уменьшается более чем на 50%. В практических приложениях недостаточное сопротивление падения (<15 кДж/м²) кожух батареи мобильного телефона приводит к увеличению частоты отказа после продажи.

1.2 узкие места в тонкой стенке

При уменьшении требований к толщине стенки (≤0,8 мм) устройств 5G многие проблемы возникли в тонкостенной формовании пламени-возвращаемых материалов ABS. Индекс потока расплава (при 220 ℃) ​​из -за пламени -возвращаемого ABS составляет всего 5 - 8 г/10 мин, что намного ниже 10 г/10 минут обычного ABS. Это требует давления заполнения 120 - 150 баров, что увеличивает риск недостаточной силы зажима в три раза по сравнению с обычным 80 -баром отрасли. Например, в датчике IoT, из -за коротких снимков с толщиной стенки 0,6 мм, выход массового производства упал с 92% до 67%.

1.3 Высокотемпературное пожелтение и разница в цвете

Триоксид антимоны (SB₂O₃) разлагается при 270 ℃ для получения хромофоров хинона, что приводит к значению разности в цвете ΔE≥6,0 (CIE LAB ) , что превышает приемлемый порог для клиентов ( ΔET3.0 ) . 。

2. Проблемы соблюдения безопасности безопасности

2.1 Конфликты глобальных экологических норм

Экологические правила в разных регионах накладывают строгие ограничения на использование огнестойковых средств в пламени-пламени, как показано в следующей таблице:

2.2 Неконтролируемая токсичность сгорания

Когда ABS сжигает, он высвобождает цианид водорода (HCN) при концентрации 50-120 млрд (NIST SP 1020), что значительно превышает порог безопасности (≤20ppm). Система Dow Corning SIFR может эффективно решать эту проблему, сокращая выбросы CO на 70% и генерацию HCN на 85%.

3. Прорывные пути для оптимизации процесса

3.1 Реконструкция пламени на молекулярном уровне

• Реактивная загрязнительная прививка : путем прививки диметилфосфата на цепь ABS посредством прививки расплава, добавление только 12WT% может соответствовать стандарту UL94 V-0 (1,6 мм).

• Наноразмерная синергетическая технология : добавление слоистого двойного гидроксида 3 - 5 Втт% (LDH) может увеличить ограничивающий индекс кислорода с 22% до 30%, причем уровень удержания воздействия IZOD> 90%.

3.2 Точный контроль литья

3.3 практики на умных заводах

• Централизованная система кормления : азота с замкнутой петлей (точка росы ≤ -40 ℃) снижает скорость поглощения влаги плавниками с 15% до 0,3%.

• Инновация плесени : замена хромированного покрытия на бриллиантоподобное углеродное покрытие (DLC) уменьшает поверхностную энергию на 60% и уменьшает миграцию огнестойкостей, вызванных прилипкой плесени на 90%.