Тот, кто является менеджером по литьевым формам

Литье под давлением — это сложная система, работающая круглосуточно и без выходных, включающая множество материалов (таких как пластиковое сырье, литьевые формы и литьевые машины) и позиций. Для достижения «высокого качества, высокой эффективности и низкого потребления» основой является комплексное управление, сосредоточенное на литьевых формах, что также является ключевым показателем того, «насколько хорошо вы понимаете литьевые формы»: понимание пресс-форм требует не только технических знаний, но и опыта в оперативном контроле над пресс-формами. Являясь «основным отделом» предприятия, руководство отдела литья под давлением напрямую определяет эффективность производства, уровень брака и затраты.

Во-первых, основой является распределение научных кадров. Должна быть создана четкая организационная структура с определенными ролями для каждой должности (например, смесители материалов, техники по ремонту пресс-форм, инспекторы), чтобы гарантировать, что «за каждую задачу отвечает ответственное лицо». Это позволяет избежать таких проблем, как задержки в обслуживании пресс-форм и потери материала, вызванные нечетким разделением труда, и закладывает основу для последующего управления.

Во-вторых, критически важными гарантиями являются управление материалами и мастерскими на месте. В помещении для смешивания материалов сырье и цветные маточные смеси должны храниться в специально отведенных местах; Для материалов светлого цвета следует использовать специальные смесители и иметь полную маркировку (включая тип сырья, код цветовой маточной смеси и используемую машину). В помещении для измельчения лома беговой лом должен измельчаться в отведенных для этого зонах; Для лома прозрачного/светлого цвета необходимо использовать специальные шлифовальные станки, а шлифовальный станок необходимо тщательно очищать при переключении между различными материалами, чтобы предотвратить загрязнение, влияющее на качество формованных деталей. В цехе внедрите управление 5S: прикрепите к машинам «теги статуса» (например, «в производстве», «неисправен»), отметьте «линии подачи» на сушильных бункерах и прикрепите «теги срочного заказа» к срочным задачам с указанным объемом производства. В то же время усилить машинное патрулирование для контроля расхода материалов и количества брака в металлоломе.

Управление литьевыми формами является ключевым звеном, напрямую отражающим глубину понимания литьевых форм. Пресс-формы должны иметь четкую маркировку (рекомендуется цветовая маркировка) и проходить строгую приемку во время испытаний пресс-форм. Разработайте инструкции по техническому обслуживанию, установите разумные параметры открытия/закрытия форм и защиту от низкого давления, установите файлы форм, внедрите защиту от пыли и ржавчины и разместите формы на стеллажах для форм, используя специальные инструменты для работы с формами. Состояние пресс-форм напрямую влияет на качество деталей и эффективность производства; пренебрежение техническим обслуживанием может привести к таким проблемам, как утечка воды из пресс-формы и заклинивание направляющих, что увеличивает количество дефектов.

Наконец, необходимы безопасное производство и детальное управление. Разработайте «Правила техники безопасности для сотрудников» и «Правила безопасности при загрузке/разгрузке пресс-форм», подпишите соглашения об ответственности за безопасность и укрепите меры по предотвращению пожаров и проверке опасностей. Внедрите систему «обмена старого на новое» для инструментов и назначьте специальный персонал для управления образцами документов (включая карты процесса инъекции и рабочие инструкции) для обеспечения стандартизации процессов.