Выбор формы для литья под давлением Свойства материала S136

   

Когда вас спрашивают: «Что вы знаете о материалах для литьевых форм», S136 — усовершенствованная нержавеющая инструментальная сталь — выделяется как эталон для полированных, устойчивых к коррозии литьевых форм. Его комплексная производительность и адаптируемость к сценариям идеально соответствуют потребностям прецизионных пресс-форм, а основные детали представлены ниже:

Основные параметры производительности (основные показатели для материалов для литьевых форм)

• Состояние при поставке : Твердость HB215, что соответствует требованиям механической обработки на ранних стадиях обработки пресс-форм; после закалки его твердость может достигать HRC53 °, что обеспечивает баланс между износостойкостью и стойкостью к деформации формы в соответствии с требованиями к прочности форм для длительного производства.

• Международные эквивалентные стандарты : как универсальная литейная сталь, S136 сравнима с высококачественными литейными сталями различных марок, что снижает затраты на замену материалов — она соответствует стандартам Buderus 2316, Bohler M310, Hitachi HPM38 и DAIDO PAK90, что делает альтернативные ресурсы легко доступными в глобальной цепочке поставок.

Рейтинги производительности (соответствие потребностям сценария литьевой пресс-формы)

По пятизвездочной рейтинговой системе S136 демонстрирует следующие ключевые показатели производительности для литьевых форм:

• Характеристики полировки и полировки : ★★★★★ (основное преимущество). После электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки) достигается суперзеркальная поверхность, отвечающая требованиям высокого глянца форм для прозрачных деталей и компонентов, внешний вид которых имеет решающее значение.

• Коррозионная стойкость : ★★★★☆. Он выдерживает коррозию пластика и влажную среду, устраняя необходимость в специальной защите от ржавчины во время хранения или производства пресс-форм и снижая затраты на техническое обслуживание.

• Износостойкость/прочность/стабильность размеров/обрабатываемость : Все имеют рейтинг ★★★☆☆. Он имеет минимальную деформацию после закалки, высокую эффективность механической обработки и электроэрозионной обработки, а поверхность полости остается гладкой после длительного использования, что идеально подходит для форм с большим циклом производства.

Основные характеристики (ключевое значение материалов для литьевых форм)

Будучи усовершенствованной нержавеющей инструментальной сталью, S136 решает критические проблемы прецизионных литьевых форм:

1. Стабильность поверхности : после десятков тысяч производственных циклов поверхность полости формы сохраняет свою первоначальную гладкость, что позволяет избежать дефектов внешнего вида детали, вызванных износом поверхности.

2. Экологическая адаптируемость : не требуется дополнительная защита от ржавчины во влажных цехах или при длительном хранении, что снижает нагрузку на обслуживание пресс-формы.

3. Совместимость обработки : отличная обрабатываемость и производительность электроэрозионной обработки позволяют быстро обрабатывать сложные полости; его стабильные размеры после закалки сводят к минимуму модификацию после формования.

4. Возможность суперзеркала : после полировки достигается высокая прозрачность и отсутствие дефектов, что соответствует строгим требованиям к внешнему виду форм для ПММА, ПК и других прозрачных пластмасс.

Применимые сценарии (Руководство по выбору материалов для литьевых форм)

• Совместимые пластиковые материалы : Охватывает большинство распространенных материалов для литья под давлением, особенно подходит для сценариев, требующих коррозионной стойкости и высоких стандартов внешнего вида, включая ПВХ (коррозионный), ПП, ПЭ, ПК (прозрачные детали), ПС, EP, ПММА (акрил), ПОМ и ПБТ.

• Рекомендуемые типы пресс-форм : пресс-формы, требующие тщательной полировки (например, косметические футляры, прозрачные компоненты бытовой техники), коррозионно-активные пластиковые формы (например, фитинги из ПВХ, формы из конструкционного пластика с добавками) и прецизионные формы, предназначенные для длительного использования (например, формы для электронных компонентов).

Химический состав (основная поддержка производительности)

Содержание ключевых химических элементов определяет его эксплуатационные преимущества: Углерод (C): 0,38 % (обеспечивает закалочную твердость), Кремний (Si): 0,8 % (улучшает обрабатываемость), Хром (Cr): 13,6 % (основной антикоррозионный элемент, повышающий стойкость к ржавчине), Марганец (Mn): 0,5 % (оптимизирует ударную вязкость) и Ванадий (V): 0,3 % (улучшает износостойкость и стабильность размеров). Такое точное соотношение элементов уравновешивает прочность и потребности в обработке литьевых форм.

Производительность S136 и адаптивность к сценариям служат типичным примером ответа «насколько вы знаете о материалах для литьевых форм». Выбор правильного материала формы, такого как S136 для полировки, напрямую увеличивает срок службы формы, качество деталей и эффективность производства, что делает его основным выбором для предприятий прецизионного литья под давлением.