Пресс-форма для литья под давлением полипропиленовых ящиков для хранения: прецизионное формовочное изделие для долговечных и унифицированных решений для хранения

Формы для литья под давлением полипропиленовых (ПП) ящиков для хранения — это специализированные прецизионные инструменты для производства ящиков для хранения из полипропилена (ПП), которые широко используются в домашней организации, офисном хранении и логистическом обороте. В отличие от стандартных пластиковых форм, они ориентированы на уникальные свойства ПП (низкая плотность, хорошая ударопрочность) и структурные потребности ящиков для хранения (утолщенные края, бесшовные соединения, штабелируемая конструкция). Наше прецизионное формовочное оборудование гарантирует, что каждая форма производит коробки для хранения с одинаковыми размерами, высокой несущей способностью и отсутствием деформации, удовлетворяя потребности массового производства (более 100 тыс. единиц в месяц), сохраняя при этом качество продукции.

Детали изготовления основного прецизионного формования

1. Конструкция пресс-формы, адаптированная к материалу ПП

Мы устраняем проблему усадки полипропилена на уровне 1,5-2,5% путем предварительной компенсации размеров полости формы (например, добавления 2% к длине/ширине коробки), чтобы гарантировать соответствие готовых коробок проектным характеристикам (допуск ±0,1 мм). В случае утолщения дна/краев ящиков для хранения (2–3 мм) мы оптимизируем положение створок (боковые ворота для равномерного заполнения) и используем моделирование MoldFlow, чтобы избежать утоплений, что крайне важно для предотвращения утечки воды или разрушения несущей способности.

2. Высокопрочная конструкция пресс-формы

В пресс-формах используется литейная сталь P20 или 718H (термообработанная до твердости HRC 30–35) для шаблонов и сталь S136 для полостей (шероховатость поверхности Ra ≤0,8 мкм). Ключевые конструкции включают в себя:

• Усиленные ребра полости для поддержки штабелируемых ящиков для хранения (выдерживают нагрузку при штабелировании 50 кг);

• Конформные контуры охлаждения (диаметром 10 мм) вдоль краев коробки позволяют сократить время охлаждения на 20 % (время цикла ≤ 45 с) и предотвратить коробление (деформация ≤ 0,5 мм/м).

1. Контроль точности массового производства

В литьевых машинах используются сервосистемы для регулирования температуры расплава (180–220 ℃, колебания ± 5 ℃) и давления впрыска (80–120 МПа, точность ± 2 МПа), обеспечивая полное заполнение ПП полостей формы. После формования мы проверяем 100% образцов с помощью штангенциркуля на соответствие размеров (например, допуск по высоте коробки ±0,05 мм) и нагрузочные испытания (статическая нагрузка 30 кг в течение 24 часов без растрескивания).

Ключевые преимущества при производстве ящиков для хранения

• Однородность : CPK ≥1,33 обеспечивает согласованность между партиями, что критически важно для штабелируемых коробок для хранения (отсутствие несовпадающих размеров).

• Долговечность : Срок службы пресс-формы ≥300 тысяч циклов, подходит для долгосрочного массового производства (например, 500 тысяч единиц в год для брендов товаров для дома).

• Экономическая эффективность : конструкция размером 2/4 дюйма снижает стоимость единицы пресс-формы на 15%, а быстрое охлаждение сокращает производственные циклы.

Сценарии применения

• Домашнее хранение : складные полипропиленовые коробки для одежды, контейнеры для хранения пищевых продуктов (форма поддерживает гладкие внутренние поверхности, чтобы избежать зацепления ткани).

• Офис/логистика : Ящики для хранения файлов, легкие оборотные коробки (форма обеспечивает плотное прилегание крышки к коробке и предотвращает попадание пыли).

Наши полипропиленовые литьевые формы для ящиков для хранения соответствуют стандартам ISO 9001, а полипропиленовые материалы совместимы с пищевым (соответствует требованиям FDA) или переработанным полипропиленом, что способствует производству экологически чистых ящиков для хранения.