I. Определите направление открытия формы и линию расщепления
На ранних стадиях конструкции плесени впрыска первая задача - определить направление открытия плесени и линию размножения продукта. Это предназначено для того, чтобы уменьшить необходимость в механизме ползунков сердечника и обеспечить влияние линии прощания на внешний вид минимума.
1. После определения направления открытия формы попробуйте спроектировать подкрепления продукта, снимки, удары и т. Д., Чтобы совпадать с направлением отверстия плесени. Это уменьшает необходимость в механизме вытягивания ядра, который, в свою очередь, уменьшает генерацию прощальных линий и помогает продлить срок службы плесени.
2. Точно так же, как только направление формования будет чистым, может быть выбрана подходящая линия размножения, чтобы гарантировать, что не происходит обратной реакции во время процесса литья, тем самым улучшая внешний вид и производительность продукта.
1. Чтобы предотвратить вытягивание продукта (вытягивающее цветок) феномен, в соответствии с различными характеристиками поверхности продукта следует установить соответствующим положениями наклона. Наклон гладкой поверхности должен составлять не менее 0,5 градусов, поверхность тонкого кожаного зерна (поверхность песка) должна составлять более 1 градуса, а наклон грубой кожаной поверхности зерна должен составлять более 1,5 градусов.
2 、 Разумный наклон побозив, также помогает предотвратить проблемы с качеством, вызванные травмами, такими как верхняя белая, верхняя деформация и верхняя поломка.
3, в конструкции продуктов структуры глубокой полости, должен гарантировать, что наклон внешней поверхности превышает внутреннюю поверхность, чтобы избежать смещения сердечника плесени во время литья под давлением, чтобы обеспечить однородность толщины стенки продукта и укреплять прочность материала открытой части продукта.
Далее мы обсудим основные моменты дизайна толщины стенки продукта.
1, толщина стенки пластиковых изделий должна быть спроектирована в разумном диапазоне, обычно от 0,5 до 4 мм. Если толщина стены составляет более 4 мм, это может привести к длительному времени охлаждения, что, в свою очередь, приводит к таким проблемам, как усадка, а затем необходимо рассмотреть оптимизацию структуры продукта.
2, неравномерное распределение толщины стенки может привести к усадке на поверхности продукта, что влияет на внешний вид качества.
3, Кроме того, неровная толщина стенки может также привести к образованию воздушных отверстий и слияния, что повредит производительности и внешнему виду продукта.
Далее мы обсудим применение подкрепления в дизайне продукта.
1, соответствующее использование подкрепления, может значительно улучшить жесткость продукта, снизить возможность деформации.
2, Конструкция армирующих стержней, его толщина должна контролироваться в пределах 0,5-60 раза больше толщины стенки продукта, чтобы предотвратить появление явления усадки поверхности.
3, односторонний наклон, подкрепление должно быть более 1,5 °, что может эффективно предотвратить проблему верхней травмы.
Затем мы перейдем к важности округлых углов в дизайне продукта.
1, если конструкция филе продукта слишком мала, это может привести к концентрации напряжений, что может привести к явлению растрескивания продукта.
2, аналогично, филе полости плесени слишком мало, также вызовет концентрацию напряжения, что может привести к растрескиванию полости.
3, через разумный набор округлых углов, не только может оптимизировать обработку процесса плесени, например, позволить полости непосредственно использовать RTTER R для фрезерования, тем самым повышая эффективность обработки и снижение необходимости неэффективной электрической обработки.
4 Стоит отметить, что различный округлый угловой конструкция может повлиять на положение линии расставания, поэтому на практике вам необходимо выбрать соответствующий закругленный угол или процесс очистки в соответствии с конкретными обстоятельствами.
Далее мы рассмотрим соображения, связанные с отверстиями в дизайне продукта.
1, в дизайне продукта форма отверстия должна быть предпочтительной круглой из -за его простой структуры.
2. Чтобы избежать проблем с вытяжением ядра, осевое направление отверстия должно соответствовать направлению формования.
3 、 Когда соотношение длины к диаметру отверстия составляет более 2, необходимо установить наклонный наклон и вычислить диаметр отверстия в соответствии с размером небольшого диаметра (то есть наибольший размер твердого тела).
4 、 Для слепых отверстий его соотношение L/D не должно превышать 4 обычно, чтобы предотвратить возникновение явления и изгиба дыры.
5, чтобы обеспечить нормальную работу формы впрыска, расстояние между отверстием и краем продукта должно быть как минимум больше, чем размер диаметра отверстия.
Далее мы рассмотрим ядро для подпреднищей формы, механизм слайда и его меры оптимизации.
1. Если часть не может быть раскрыта плавно в открытом направлении, должен быть разработан механизм вытягивания и скольжения ядра. Хотя этот вид механизма может формировать сложную структуру продукта, но он может привести к линии строчки продукта, усадку и другими дефектами и в то же время увеличить стоимость плесени и сократить срок службы.
2, в процессе конструкции продукта литья под давлением, если нет особого спроса, следует попытаться избежать использования конструкции тяги ядра. Например, вы можете попытаться отрегулировать направление оси и ребра отверстия, чтобы оно соответствовало направлению плесени или использованием прикосновения ядра полости и других методов для уменьшения необходимости механизма извлечения ядра.
Далее мы рассмотрим специальную технику дизайна - цельный шарнир.
1. Полное использование превосходной вязкости материала PP, шарнир может быть умно разработан для интеграции с продуктом.
2 、 При разработке размера пленки шарнира следует гарантировать, что размер составляет менее 0,5 мм, а размер должен быть равномерным.
3, в подпредьем формование интегрированных петлей, расположение ворот имеет решающее значение, обычно предназначенное только на одной стороне шарнира.
Следующий.
