Мониторы непрерывного измерения уровня глюкозы (CGM) обычно носят пациенты в течение длительного времени, с типичным циклом ношения до 14 дней. В это время пациенты занимаются повседневными делами, такими как купание и физические упражнения, подвергая датчик воздействию пота и влаги. Плохая водонепроницаемость датчика может привести к проникновению влаги внутрь, вызывая такие проблемы, как короткие замыкания в цепи и помехи сигнала, что серьезно снижает точность измерений и стабильность устройства.
Жидкая силиконовая резина (LSR) демонстрирует исключительную гидрофобность и эластичность. Его молекулярная структура обеспечивает низкую поверхностную энергию, предотвращая прилипание капель воды к поверхности и образуя естественный водонепроницаемый барьер. Кроме того, эластичные свойства LSR позволяют ему плотно прилегать к корпусу датчика, эффективно блокируя проникновение влаги. Эти характеристики обеспечивают нормальное функционирование CGM во время таких занятий, как купание, плавание и интенсивные физические упражнения, предоставляя пациентам непрерывные и точные данные мониторинга уровня глюкозы в крови.
Поскольку датчики CGM остаются в тесном контакте с кожей в течение длительного времени, биосовместимость их материалов имеет решающее значение. Неправильный выбор материала может вызвать побочные реакции, такие как кожная аллергия, покраснение и зуд, что влияет на комфорт пациента и соблюдение режима ношения устройства.
ЛСР — биологически инертный материал со стабильными химическими свойствами, не вступающий в реакцию с тканями человека. Он обеспечивает превосходную воздухопроницаемость и гибкость, уменьшая трение и давление на кожу и создавая комфортную среду для кожи. Многочисленные клинические исследования показали, что материалы LSR имеют чрезвычайно низкий уровень аллергических и раздражающих реакций при длительном контакте с кожей, что делает их идеальным выбором для упаковки датчиков CGM.
С развитием технологий CGM имеют тенденцию к миниатюризации: некоторые продукты весят всего около 2,0 граммов. Эта тенденция миниатюризации предъявляет более высокие требования к упаковке датчиков, требуя производства ультратонких и сложных структур для достижения высокоточной интеграции датчиков и электронных компонентов.
Технология формования LSR, использующая уникальный процесс литья под давлением, позволяет точно контролировать поток материала и его наполнение, обеспечивая точное формование сложных конструкций. Оптимизируя конструкцию пресс-формы и параметры впрыска, можно производить компоненты упаковки датчиков с чрезвычайно тонкой толщиной стенок и сложной формой, что отвечает потребностям миниатюризации CGM. Между тем, эта технология обеспечивает точность размеров и качество поверхности компонентов упаковки, повышая общую производительность датчика.
В крупномасштабном производстве CGM автоматизированные процессы литья под давлением дают значительные преимущества. Автоматизированные производственные линии позволяют полностью автоматизировать операции от подачи сырья до выпуска готовой продукции, значительно сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства.
Используя современное оборудование для литья под давлением и системы управления, можно точно контролировать ключевые параметры процесса впрыска (такие как температура, давление и скорость), обеспечивая стабильное качество каждого компонента упаковки датчика. Кроме того, автоматизированное производство поддерживает одновременное литье под давлением с использованием многоместных форм, что еще больше повышает эффективность производства и снижает производственные затраты. В то же время высокоавтоматизированный производственный процесс обеспечивает единообразие продукции, сводя к минимуму влияние человеческого фактора на качество продукции и обеспечивая надежную поддержку крупномасштабного коммерческого применения CGM.
Поскольку CGM требуют длительного ношения, комфорт при ношении напрямую влияет на удобство использования и соблюдение требований. Силиконовые материалы обладают превосходной гибкостью, что позволяет им автоматически адаптироваться к форме кожи и моделям движений, обеспечивая плотное прилегание к коже.
Это мягкое и приятное на ощупь свойство уменьшает трение и дискомфорт между датчиком и кожей, в результате чего пациенты едва замечают присутствие датчика во время повседневной деятельности. Кроме того, низкий модуль упругости силиконовых материалов смягчает внешние ударные нагрузки, защищая датчик от повреждений и дополнительно повышая комфорт и безопасность при ношении.
Во время использования CGM подвергаются воздействию различных факторов окружающей среды, таких как пот, ультрафиолетовые (УФ) лучи и изменения температуры. Эти факторы могут ухудшить характеристики материалов датчиков и сократить срок службы продукта.
LSR демонстрирует превосходные антивозрастные свойства благодаря стабильной молекулярной структуре, устойчивой к деградации, вызванной такими факторами, как ультрафиолетовые лучи и кислород. Он также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, выдерживая эрозию из-за таких веществ, как соли и кислотные соединения, выделяемые потом. Эти свойства обеспечивают стабильную работу CGM при длительном использовании, уменьшая количество отказов оборудования, вызванных старением материала или коррозией, продлевая срок службы продукта и снижая затраты пользователя на использование.
May 12, 2025
Письмо этому поставщику
May 12, 2025
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
