Индивидуальные впрыскивающие формы для промышленных принтеров: система обслуживания конечных
В промышленном производственном секторе настройка инъекционных форм для промышленных принтеров стала основной опорой эффективного производства. Удовлетворяя потребности в точной печати разнообразных отраслей, мы предлагаем услуги Fullcycle от концептуального проектирования до технического обслуживания после технического обслуживания, что приводит к повышению производительности плесени посредством технологических инноваций, чтобы помочь клиентам достичь высокого уровня, стабильного производства промышленного печатного оборудования.
I. Индивидуальный дизайн: точное сопоставление разнообразных требований
Используя передовые 3D -моделирование и технологии анализа CAE, мы адаптируем решения для плесени для промышленных принтеров:
Структурная оптимизация. Для критических компонентов, таких как печатные головки, направляющие трансмиссии и печатные платформы, мы разрабатываем бегуны плесени и системы охлаждения на основе свойств материала (например, ABS, нейлон, металлические вставки), обеспечивая точность формирования ≤0,01 мм и минимизацию вари.
Функциональная интеграция: поддерживает мультиматериальное композитное литье для встраиваемых уплотнений для печатных голов и металлических проводящих деталей непосредственно во время инъекции, устраняя вторичную сборку и повышая надежность компонентов.
Быстрый отклик: завершает проектирование образцов формы в течение 72 часов, предоставляя отчет DFM (проектирование для производства) для предотвращения производственных рисков.
II Стандартизированный производственный цикл: строгий фазовый контроль для доставки времени
Следующие системы качества ISO 9001, процесс разделен на четыре этапа:
1. Подтверждение требований (13 дней): прорезовая связь с требованиями точности и вывода печати, определение материалов для плесени (например, зеркальная сталь S136, H13 Hotwork Die Steel) и поверхностная обработка (TD покрытие, нанокожие).
2. Проектирование и моделирование (57 дней): полный параметрический конструкция с использованием UG/NX, в сочетании с параллельным анализом потока плесени для оптимизации положений затвора и структур выброса, снижая концентрацию напряжений.
3. Прецизионная обработка (1525 дней): использует центры обработки Fiveaxis CNC, машины EDM (точность ± 0,005 мм) и Mlowwire EDM для сложной обработки поверхности, с ключевыми компонентами, закаленными до HRC5256.
4. Сборка и отладка (35 дней): 100% полное обработку процесса, регистрируя более 30 параметров, таких как давление, температура и время охлаждения. Доставлено с *отчетом о проверке производительности формы *.
Iii. Техническая поддержка Fullcycle: бесшовная интеграция от производства до итерации
Предпропта: БЕСПЛАТНАЯ техническая консультация по рекомендации конфигураций плесени на основе скорости печати (например, 200 мм/с высокоскоростной печати) и требованиях к окружающей среде (Hightemperature, сценарии высокого уровня).
Инсалы: специализированные менеджеры проектов контролируют прогресс с помощью систем IoT для обновлений в реальном времени, поддержки демонстраций анализа удаленного потока и динамических проектов.
Последалы:
2 -летняя гарантия с 48 -часовым ответом на отказы плесени (например, износ ядра, старение уплотнения) и обслуживание на месте в течение 72 часов.
Регулярные наблюдения и руководства по техническому обслуживанию (например, периодическое жесткое хромирование, замена смазки), чтобы продлить срок службы плесени на 20%.
Поддержка итерации продукта, предлагая решения для модификации плесени для новых материалов (например, керамические сроки, проводящие пластмассы) для снижения затрат на реконструкцию.
IV Адаптация промышленности: покрытие потребностей в промышленной печати с полным спектром
Успешно применяется в:
3C Electronics: Highgloss, DefectFree Lothing для корпусов принтеров с шероховатостью поверхности RA≤0,2 мкм, отвечающие требованиям UV -распыления и IMD (инмолд -украшения).
Медицинские устройства: формы компонентов принтера Medicalgrade с зеркальным полировкой и антибактериальным лечением, соответствующие стандартам медицинского устройства ISO 13485.
Aerospace: HightemperaterArestant, устойчивые формы для конструкционных деталей принтеров, поддержки Peek, PI и других инженерных пластиков, чтобы противостоять непрерывной эксплуатации при 260 ℃.
Почему мы выбираем?
Благодаря 20 -летнему опыту производства плесени и более 3000 промышленных принтеров, наша первая скорость прохождения первой терапии достигает 98%, причем средние циклы доставки на 15% быстрее, чем отраслевые стандарты. Наша система Fullcycle, от точного литья до технологического расширения, делает нас вашим надежным партнером в производстве промышленного печатного оборудования.
Свяжитесь