Изготовление литьевой формы соединителя с металлической вставкой: точность для надежного соединения

Изготовление литьевых форм для разъемов с металлическими вставками — это специализированное решение для производства высокопроизводительных электрических разъемов — важнейших компонентов автомобильной электроники, потребительских устройств и промышленных систем управления. В отличие от стандартных литьевых форм, здесь основное внимание уделяется бесшовной интеграции металлических вставок (например, латунных штифтов, гильз из нержавеющей стали) с пластиковыми корпусами, обеспечивая плотное соединение, стабильную электропроводность и устойчивость к вибрации или температурным изменениям. Эта настройка решает уникальную задачу предотвращения смещения вставки во время сварки, что является ключевым фактором во избежание выхода из строя соединителя.

Основные преимущества настройки

1. Создано для разнообразия разъемов

Мы настраиваем формы в соответствии с конкретными типами разъемов — от портов USB-C и разъемов автомобильных печатных плат до разъемов промышленных датчиков. Это включает в себя оптимизацию компоновки полостей (1 из 2 для мелкосерийного производства, 1 из 6 для массового производства), проектирование прецизионных структур для фиксации пластин (с допуском ±0,005 мм для фиксирующих штифтов) и адаптацию к размерам пластин (диаметр 0,3–8 мм) и материалам (латунь, фосфористая бронза или нержавеющая сталь для устойчивости к коррозии).

2. Высокоточная фиксация пластины

Формы оснащены пазами, препятствующими вращению, и механизмами предварительной блокировки для фиксации вставок во время инъекции, обеспечивая соосность вставки и пластика ≤0,01 мм. Это исключает риск незакрепленных вставок или смещения контактных точек, которые могут привести к выходу из строя электрического контакта. Мы также оптимизируем пути потока пластика (с помощью моделирования MoldFlow), чтобы избежать концентрации давления, которая может повредить хрупкие вставки.

3. Долговечность для массового производства

В сердечниках и полостях пресс-форм используются высококачественные стали S136 или H13, термообработанные до твердости HRC 52–54 и покрытые твердым хромом (толщиной 5–8 мкм). Это обеспечивает более 300 000 стабильных циклов впрыска, что идеально подходит для крупносерийного производства разъемов (например, более 500 тыс. единиц в месяц для поставщиков автомобилей).

Оптимизированный процесс настройки

Наш процесс начинается с анализа 3D-модели вашего разъема (проверка расположения вставки и толщины пластиковой стенки) и определения требований (например, усилие выдергивания ≥50 Н для вставок, водонепроницаемость IP65 для корпусов). Затем мы запускаем моделирование течения формы для оптимизации контуров охлаждения (предотвращения пластической усадки вокруг вставок) и проводим 2–3 пробные формы для проверки точности размеров (с помощью координатно-измерительных машин) и прочности соединения вставок.

Ключевые сценарии применения

• Автомобильная промышленность : автомобильные зарядные устройства USB, разъемы датчиков (выдерживают температуру от -40 ℃ до 125 ℃).

• Бытовая электроника : порты для зарядки смартфонов, разъемы для док-станции для ноутбуков.

• Промышленное управление : разъемы связи ПЛК, промышленные порты Ethernet (защищенные от пыли и влаги).