Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Маленькая партийная инъекция литья: обеспечение будущего аддитивного производства
Изучение будущего аддитивного производства: литья впрыска с низким объемом Аддитивное производство претерпевает революционные изменения, которые сосредоточены на том, как выставлять продукты на рынок более эффективно и гибко. На этом конкурентном рынке дизайнеры, инженеры и производители должны работать вместе, чтобы удовлетворить задачу обеспечения качества продукции, удовлетворяя все более разнообразные потребности клиентов. Технология литья малых партий стала ключевой частью удовлетворения...
Сложная технология Hot Runner: лидировать новую тенденцию в пластиковой литьевой промышленности
Обзор технологии Stacked Hot Runner Складированная технология Hot Runner значительно увеличивает выработку впрыскивающих форм за счет инновационной конструкции полости, при этом улучшая использование оборудования, снижение затрат и резко сокращая производственные циклы. Сложный Hot Runner, как текущая передовая технология в области пластикового литья, ведет отрасль. При применении сложенных форм -инъекций полости уникально спроектированы и умело распределяются на двух или более уровнях, чтобы...
Инъекционное формование: переосмысление невидимого чемпиона производственной промышленности В квадратных дюймах автомобильной панели приборной панели процесс литья под давлением превращает высокотемпературные материалы ПК в изогнутые структуры с точностью ± 0,01 мм; Во внутреннем просвете размером с микрона медицинского катетера биосовместимые материалы для пика легко соединены с помощью точного инъекционного литья. Это литья под давлением - способ создать более 80% мировых пластиковых...
Каков именно принцип работы в инъекционных формах
Принцип работы в инъекционных формах основан на термопластичных или термосетитивных свойствах пластмасс, а пластиковое сырье превращается в пластиковые изделия с определенными формами и размерами путем литья под давлением. Ниже приведено подробное описание того, как работают формы инъекций: Стадия закрытия плесени Устройство закрытия формования формования в подпредьем толкает движущуюся форму к неподвижной форме до тех пор, пока движущаяся форма и неподвижная форма не станут плотно закрытыми,...
Какой материал плесени используется для POM
Полиоксиметилен (POM) представляет собой высокую твердость, термопластику с высокой плотностью, которая широко используется при изготовлении точных деталей из -за его превосходных механических свойств и химической стабильности. Выбор правильного материала плесени имеет решающее значение для обеспечения качества и продуктивности продуктов POM. В этой статье мы обсудим подходящие материалы для плесени для POM -пластиковых изделий. Во -первых, важность материалов плесени пом Материал POM имеет...
Инновации в технологии литья под давлением: гармония точности и скорости
В сегодняшнем производственном ландшафте технология инъекционных плесени играет решающую роль. Перед лицом диверсифицированных рыночных потребностей и жесткой конкуренции в отрасли все инновации в области технологий плесени особенно важны. Сочетание точного производства и технологии быстрого прототипирования, а также интеграции Интернета вещей (IoT) революционизирует инъекционную литью. Точное производство: новый высота точности Разработка точных технологий производства, так что точность...
На что я должен обратить внимание при защите и ремонте форм для инъекций?
1. Защита плесени Поскольку плесень имеет специфичность, точность, скоропортящиеся и другие характеристики, поэтому защита формы имеет решающее значение, общее резюме следующих аспектов: (1) Анти-рост: для предотвращения инъекционных форм с утечкой воды, конденсацией, дождем, отпечатками рук и другими явлениями ржавчины, вызванными; (2) анти-коллизию: предотвратить плесень из-за наперна, а не обратно на место, и явление, вызванное аварией плесени; (3) Снимите шипы: предотвратите пресс -форму из...
Впрыскивание формы от того, как предотвратить столкновение плесени, на что обратить внимание
Предотвращение столкновения в инъекционной плесени требует внимания к следующим моментам: Спецификация операции Убедитесь, что выталкивание выталкивания втянута: убедитесь, что штифт эжектора полностью втянут на месте перед закрытием формы, чтобы избежать столкновения с полостью 123. Проверьте состояние формы: регулярно проверяйте закрепление различных частей формы, чтобы убедиться, что нет никакой ролики или повреждения123. Держите уровень плесени: убедитесь, что движущиеся и статические формы...
Как предотвратить ржавение формы для инъекции
Методы лечения антикоррозии Обработка поверхностного покрытия: примените обработку покрытия на поверхность плесени, такую как хромирование, никелевое покрытие или использование фторполимерного покрытия, образуя защитный слой, который эффективно изолирует влагу и кислород1. Применение ингибиторов ржавчины: нанесите ингибиторы ржавчины, такие как ингибиторы ржавчины на масляной основе или на водной основе, на формы, когда они находятся на холостом ходу или в хранилище, чтобы сформировать...
Как повысить производительность литья инъекции
Оптимизация конструкции плесени Конструкция затвора: разумный выбор типа и местоположения затвора для оптимизации эффекта заполнения расплава и уменьшения дефектов12. Система бегунов: сократите длину бегуна и примите систему горячих бегунов, чтобы уменьшить потерю давления и отходы материала12. Система охлаждения: разумная планировка каналов охлаждения для повышения эффективности охлаждения и сокращения производственного цикла12. Упрощенная структура: принять модульный дизайн, простая в...
Каковы часто встречающиеся проблемы с инъекционными формами?
Общие проблемы с инъекционными формами во время использования включают: Проблемы заполнения Недостаточное количество: Некоторые области продукта не полностью заполнены, что может быть вызвано недостаточным давлением впрыска, низкой температурой плесени и плохим конструкцией бегуна1. Проблемы с стробированием Сложность в выпуске ворот: вороты прилипают к рукавам литника, что приводит к повреждению продукта, обычно из -за плохой отделки конуса затвора, слишком мягкого материала или небольшой...
Процесс литья и общих дефектов
Анализ ключевых моментов формования инъекции PP Сердечком формования инъекции PP является пластификация пластикового материала, заполнение плесени и последующее охлаждение и формирование. Этот процесс включает в себя изменения температуры, которые преобразуют пластиковый материал из гранулированной формы в готовый продукт с определенной формой. Далее мы более подробно рассмотрим ключевые аспекты этого процесса. Винт Винт играет жизненно важную роль в обработке ПП, управляя потоком сырья....
Утечка во время производства литья инъекции электроинструментов
Утечка процесса литья в инъекциях электроинструментов является относительно распространенной проблемой, а не только влияет на качество продукта, но и может привести к повреждению материальных отходов и оборудования. Ниже приведены общие причины и решения утечки литья электроинструмента: Проблемы с плесенью Износ плесени Причина: долгосрочное использование плесени, ее поверхность полости, поверхность разделения, слайд и другие детали будет обусловлено трениями, воздействием и другими факторами и...
Varios métodos para Resolver el Plessaa del desbordamiento de la máquina de moodeo por inyección
El desbordamiento de Material, También Conocido Como Borde de Vuuelo, Borde de desbordamiento o phi, es un propecta común en el proseso de moodeo por inyección, que se se sepricalmente en la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la la Brecha de Inserción y el Orificio de la Barra Superior. Si Este Проблема нет SE SOLUCIONA A Tiempo, Prococará el Colapso parcial del moode, causeando...
Инъекционное формование вверх и вниз
В процессе производства литья под давлением операция верхней и нижней плесени имеет решающее значение. Чтобы обеспечить плавную работу работы вверх и вниз, оператору или технику плесени необходимо овладеть серией ключевых действий. Прежде всего, до производства, инъекционное оборудование должно быть тщательно проверено, чтобы увидеть, соответствует ли оно конструкции плесени. Это включает в себя проверку периметра плесени, его толщину, расположение колец, наборы литников, расстояние отверстий и...
I. Какие материалы используются для инъекционных форм 1, Таким образом, производители инъекционных плесени рекомендуют выбрать сталь инструментов со средней упрочнением. В противном случае микроструктура материала и размер пластиковой формы будут создавать изменения. Легко обрабатывать детали пресс -формы в основном из металлических материалов, некоторые из которых имеют сложные конструкции и формы. 2. Акриловые смолы имеют высокую прочность на растяжение, могут выдерживать нагрузки, не...
Как выбрать стальной материал при производстве и проектировании пластиковых форм
Выбор материалов для литья 1> Формирующие детали относятся к деталям пресс -формы, которые находятся в прямом контакте с пластмассами для формирования продуктов, таких как полости, ядер, ползунки, вставки, наклоны топов, боковые ящики и так далее. 2> Материал из формованных частей напрямую связан с качеством и сроком службы плесени и определяет внешний вид и внутреннее качество формованных пластиковых изделий, поэтому он должен быть очень осторожным, и, как правило, его следует выбрать в...
12 дефектов инъекционных форм, 12 решений!
Усаживание депрессии продуктов является относительно распространенным явлением в процессе литья инъекции. Основные причины этой ситуации: Машина (1) Отверстие для насадки впрыска слишком велика, чтобы вызвать обратное поток и усадку расплавленного материала, слишком маленького сопротивления большому количеству материала недостаточно для сокращения. (2) Недостаточная сила зажима, приводящих на то, что летающее край также появится усадка, чтобы проверить систему зажима для проблем. (3)...
Основной бизнес: всеобъемлющее предприятие, интегрирующее проектирование и производство пластиковой формы, производство литья под давлением, одноцветные формы, двойные цветные формы, большие формы и так далее. В основном участвуют в покупке экспортных форм и инъекционных формованных продуктов из Европы, Америки, Японии, Ближнего Востока, Африки и других регионов. Основной ассортимент продукции: пластиковые экспортные формы для автомобильных деталей, электрические инструменты, мебель для дома,...
Пластиковые соображения разработки плесени
Плесень - это мать промышленности, которая напрямую связана с качеством и производительности продуктов. В процессе разработки продукта производство плесени может быть неизбежным, а разработка плесени должна обращать внимание на ряд шагов и вопросов. В этой статье представлен основной процесс настройки плесени и придает некоторые вопросы, требующие внимания, чтобы клиенты могли лучше понять разработку плесени. Во -первых, процесс разработки плесени 1. Анализ спроса: в процессе разработки плесени...
Общие дефекты в процессе впрыски
Летающий край (Филлипс) Описание явления: на краях появляются чрезмерные пластиковые хлопья или заусенцы, зубные вершины, корни зубов или разветвленные поверхности формованных деталей. Это относительно распространенный дефект внешнего вида, например, в небольшом пластиковом краю летательного края, повлияет на точность сборочного механизма и внешний вид аккуратности. Причины: в случае плесени, недостаточное давление зажима, неравномерные поверхности или износ являются основными факторами. Когда...
Техники стробирования и отлучения в проектировании пластиковых продуктов
При проектировании и изготовлении пластиковых изделий выбор местоположения и размер ворот имеет решающее значение. Особенно в подкрепленных или очень заполненных пластмассах, выбор ворот оказывает особенно значительное влияние на размерную стабильность продукта. Чтобы свести к минимуму влияние ориентации материала на размерную усадку продукта, дизайнер должен тщательно выбрать местоположение и размер ворот в полости и конструкции продукта, а иногда даже необходимо использовать несколько...
Чтобы хорошо справиться с пластиковой инъекцией, чтобы запомнить 9 точек конструкции плесени
Качество пресс -формы пластиковой инъекции влияет на качество пластиковых деталей, то как обеспечить качество пластиковой формы впрыска? Конструкция плесени - обеспечить качество основания плесени, запомнить следующие 9 точек проектирования плесени, быстро построить краеугольный камень успеха. 1 、 пластиковые формы для подключения должны быть открыты в толщине стенки продукта, чтобы гарантировать, что заполнение плесени плавно и полностью; 2 、 Клейский порт должен быть открыт в том месте,...
Инъекционная конструкция детали подробно, это вы не можете пропустить!
Направление открытия плесени и линию расставания На ранних стадиях конструкции пресс -формы первой задачей является определение направления открытия плесени и линии размножения для продукта. Это гарантирует, что использование механизма слайдера для экстракции сердечника сводится к минимуму, а негативное влияние линии размножения на внешний вид продукта уменьшается. В частности, подкрепление продукта, зажимы, удары и другие конструкции должны быть разработаны, чтобы соответствовать направлению...
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.